，瀝青乳化機，德國進口乳化機，管線式乳化機，立式乳化機，IKN乳化機，連續式乳化機，在線式乳化機
-IKN高速乳化機可以處理量大，運轉更平穩，拆裝更方便,適合工業化在線連續生產，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，無死角，物料100%通過分散剪切。
-現在乳化機的應用不僅僅局限于“乳化”，由于其獨特的剪切作用，對粉粒體在液體中的粉碎撞擊最終細化到理想的粒徑，從而使固體質充分摻混到液體中并形成相對穩定的懸浮液，這種過程也就是“分散”，當然與乳化機劑一樣，添加了分散劑后，懸浮液的穩定性就能得到增強，當某種固體物質通過一定時間與液體的接觸能夠被液體徹底溶解，納米經剪切撞擊而形成的小顆粒更快地被液體所溶解，因為其比表面積增大了好多倍了。
產品簡介
管線式乳化機,高剪切分散乳化機,高剪切均質乳化機,高剪切混合乳化機 ，乳化就是乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散乳化機的循環往復，zui終得到穩定的高品質產品。
ERS2000系列產品與傳統的設備對比：
1、傳統設備需要8小時的分散過程，ERS2000設備1小時就可以完成，更加高效、節能。
2、傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而ERS2000系列每分鐘轉速可達到轉，更加快速。超高的線速度產生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質的產品。
ERS2000系列與同類設備的對比：
1、發熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。ERS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發熱的狀況。
2、多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象。ERS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現象，超細分散更加徹底。
二：產品優點
· 設計簡單且強勁，使用壽命長
· 改良的分散性能。使用皮帶傳動，速度調節簡易
· 可提供制藥級設計
· 根據ATEX 95指導方針執行防爆
· 根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造
· 符合3A衛生標準和認證
· 容易擴大規模處理
· 耐磨高性能機械密封
· 高質量表面處理
· 設備可自動排水且具有CIP 清洗和 SIP滅菌功能
· 物料接觸部分部分為316L或316Ti不銹鋼
· 可耐高達16 bar的壓力
· 根據需要定制特殊材質和表面處理
· 低噪音水平
應用范圍
IKN 高剪切乳化機的應用 精細化工 顏料 染料 涂料 油漆 塑料 樹脂 油墨 糊料 漿料 熱熔膠 阻燃劑膠粘劑 整理劑 表面活性劑 均染劑防粘劑 消泡劑 光亮劑 橡膠助劑 塑料助劑 染料助劑 絮凝劑 混凝劑 表面活性劑 溶劑 硅油乳化樹脂乳化 碳黑分散 硬脂酸分散 硬脂酸鈣 硬脂酸鋅 二氧化鈦二氧化硅 納米材料分散
IKN 高剪切乳化機包括ERS2000,ER2000,ERX
如乳化機進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍
