供應直流屏充電模塊YM22010Z，電源模塊YM22010Z，整流模塊YM22010Z，高頻充電模塊YM11020Z
-HG系列Z型模塊
- 11 功能特點 LCD漢字顯示，模塊工作狀態和工作參數一目了然，通過RS485接口，在系統主監控工作時，模塊接收主監控發出的工作參數，無主監控器時，可以在模塊面板上方便的設置模塊工作參數。 軟件校準技術：傳統模塊參數整定都采用電位器整定，但存在固有缺陷，如電位器漂移以及現場調整不便等問題；我公司生產的STD10STD10(05)(05)(05)A230A230A230(115)(115)(115)XCDXCD模塊采用軟件校準技術，模塊內部沒有一個電位器，通過按鍵和LCD顯示可以校準模塊輸出電壓、輸出限流、電壓測量、電流測量，模塊參數整定方便快捷。 自主均流技術：模塊采用自主均流技術，模塊間均流偏差小于3%。 ZVS軟開關技術：為了使開關電源能夠在高頻下高效率地運行，我公司不斷研究開發高頻軟開關技術，已開發成功ZVS邊緣諧振技術，使開關過程損耗大為降低，從而進一步減小體積、減輕重量、極大提高模塊性能。 1．1 ZVS軟開關優點 開關損耗小 可實現高頻化（極限頻率可做到1-2MHz）、開關過程在平滑狀態下實現 恒頻運行，諧波成份小 無吸收電路 電流、電壓應力小 1．2 ZVS軟開關基本原理 硬開關過程和軟開關過程比較如下圖： 功率MOSFET損耗由三部分組成：開通損耗、關斷損耗和導通損耗，硬開關在開關過程中電壓和電流同時變化，即存在高壓大電流的狀態，此時損耗很大，一般需要加吸收電路減小開關損耗，另外在關斷過程中，Vds會出現過沖，對功率管有較大的損害。 VDS I VDS I 硬開關過程 ZVS軟開關過程
系列Z型模塊
- 2ZVS軟開關開關過程中，開通時Vds降到0V時電流上升，關斷時電流降到0A時Vds上升，因而理論上無開關損耗，實際中Vds和電流變化有一定的重疊，但開關損耗和硬開關相比較大大降低。 ZVS軟開關的電壓和電流的變化平滑，VDS無過沖，因而輸出諧波成份小、電磁干擾小。 2 技術指標 交流輸入 三相輸入額定電壓：AC380V，50HZ。 電壓變化范圍：AC323-437V。 頻率變化范圍：50HZ±10%。 直流輸出 輸出額定值： 10（05）A/DC220（110）V 輸出電壓范圍：DC194-291V (97-145.5V) 輸出限流范圍：(5%-100%)×額定電流 穩壓精度：≤0.2% 穩流精度：≤0.2% 紋波系數：≤0.1% 轉換效率：≥94%（滿負荷輸出） 動態響應：在20%負載躍變到80%負載時恢復時間≤200цS，超調≤±5% 可聞噪聲：≤45dB 工作環境溫度：-10℃ -- 45℃ 絕緣 絕緣電阻：直流部分、交流部分與機殼之間相互施加500V/50HZ的交流電壓，絕緣電阻>2MΩ。 絕緣強度：交流部分、直流部分和機殼之間，分別施加50HZ 2KV 的交流電壓，一分鐘無擊穿、無閃絡。 模塊四遙功能： 遙控：開/關機、均/浮充。 遙調：輸出電壓、輸出限流均連續可調。 遙測：輸出電流、輸出電壓。 遙信：開/關機狀態、故障類型。 結構外型：
HG系列Z型模塊
- 3模塊尺寸：138x296x394(mm) 模塊重量：約10Kg 3 工作原理 三相交流輸入首先經防雷處理和EMI濾波。該部分電路可以有效吸收雷擊殘壓和電網尖峰電壓，保證模塊后級電路的安全。 三相交流經整流和無源PFC后轉換成高壓直流電，經全橋PWM電路后轉換為高頻交流，再經高頻變壓器隔離降壓后高頻整流輸出。 模塊控制部分負責PWM信號產生及控制，保證輸出穩定，同時對模塊各部分進行保護，提供“四遙”接口。 模塊監控部分完成模塊參數設置、模塊工作參數及狀態的檢測和顯示、模塊工作參數校準,完成模塊和主監控器之間的通訊，實現“四遙”功能。 模塊采用無源PFC技術，功率因素達到0.9以上；采用高頻軟開關技術，模塊轉換效率大大提高，滿載輸出時效率高達94%。 均流控制實現模塊并機時輸出自主均流，使模塊并機工作時均分負載。 模塊監控采用單片機控制，實現模塊輸出電壓、電流采集；實現開/關機、均/浮充、輸出電壓、輸出限流控制；實現模塊參數的設置和校準；通過RS485通訊口實現“四遙”。 4 外形特點 模塊前面板 交流 380V (110V) 220V 防雷EMI 無源PFC 全橋 整流 DC/DC 變換 平滑 濾波 保護 輸出 采樣 反饋 電 源 控 制 過 溫 保 護 模塊監控 過壓過流及短路保護 整流模塊的原理框圖 顯示、按鍵 通訊接口 均流控制
系列Z型模塊
- 4 模塊后面熱插拔端子 交流輸入 直流輸出 均流 通訊（485）
HG系列Z型模塊
- 55 功能說明 5.1 保護功能 輸出過壓保護： 輸出電壓過高對用電設備會造成災難性事故，為杜絕此類情況發生，我公司的高頻模塊內有過壓保護電路，出現過壓后模塊自動鎖死，相應模塊故障指示燈亮，故障模塊自動退出工作而不影響整個系統正常運行；過壓保護點設為300V±2V 。 輸出限流保護： 每個模塊的輸出功率受到限制，輸出電流不能無限增大，因此每個模塊輸出電流限制為額定輸出電流的1.05倍，如果超負荷，模塊自動調低輸出電壓以保護模塊。 短路保護： 整流模塊輸出特性如下圖，輸出短路時模塊在瞬間把輸出電壓拉低到零，限制短路電流在限流點之下，此時模塊輸出功率很小，以達到保護模塊的目的。模塊可長期工作在短路狀態，不會損壞，排除故障后模塊可自動恢復工作。 模塊并聯保護：每個模塊內部均有并聯保護電路，絕對保證故障模塊自動退出系統，而不影響其它正常模塊工作。模塊并機輸出示意圖如下： 負載增大 I 整流模塊輸出特性 V 輸出短路 模塊并機輸出示意圖 整流模塊N ··· + -
系列Z型模塊
- 6 過溫保護： 過溫保護主要是保護大功率變流器件，這些器件的過溫和電流過載能力均有安全極限值，正常工作情況下，系統設計留有足夠余量，在一些特殊環境下，如環境溫度過高等情況下，模塊檢測散熱器溫度超過85℃時自動關機保護，溫度降低到75℃時模塊自動啟動。 過流保護： 過流保護主要保護大功率變流器件，在變流的每一個周期，如果通過電流超過器件承受電流，關閉功率器件，達到保護功率器件的目的。過流保護可自動恢復。 5.2 測量功能 測量模塊輸出電壓和電流以及模塊的工作狀態，并通過LCD顯示，使用者可以直觀方便的了解模塊和系統工作狀態。 5.3 故障報警功能 在模塊出現故障時模塊會發出聲光報警，同時LCD上顯示故障信息，用戶能方便的對模塊故障定位，便于及時排除故障。 5.4 設置功能 模塊輸出電壓設置 通過LCD和按鍵設置模塊的輸出電壓；根據設置的模塊工作母線、模塊充電狀態、浮充電壓、均充電壓、控母輸出電壓等參數確定模塊的輸出電壓。 無級限流 通過LCD和按鍵設置模塊的輸出電流，可以在額定電流的范圍內任意設置限流點。 遙控功能 可遙控模塊的開/關機、均/浮充電壓轉換。 地址設置 5.5 校準功能 模塊輸出電壓測量校準 通過LCD和按鍵校準模塊輸出電壓測量；操作方法見“8.3模塊校準”。 模塊輸出電流測量校準 通過LCD和按鍵校準模塊輸出電流測量；操作方法見“8.3模塊校準”。 模塊輸出電壓控制校準 通過LCD和按鍵校準模塊輸出電壓控制；操作方法見“8.3模塊校準”。 5.6 通訊功能 模塊通過RS485和主監控之間通訊，主監控通過通訊實現模塊參數設置，采集模塊工作參數，控制模塊工作狀態。
HG系列Z型模塊
- 7 6 顯示說明 6.1 鍵盤及顯示說明 設置 -- 改變顯示內容 ↑↓ -- 移動光標 + - -- 改變設置值，校準調節 基本信息顯示頁：顯示模塊輸出電壓、電流、開/關機狀態、均充、浮充狀態。 菜單及主要操作頁： 按設置鍵進入菜單，移動光標 選擇所需要操作的項目。 6.2 參數設置頁 模塊地址的設置 浮充、均充電壓設置
