為了保護換熱管不遭受腐蝕，根本的方法就是選擇耐腐蝕的金屬或非金屬材料做換熱器。但是對于耐腐蝕的金屬或非金屬材料來說，其價格昂貴，加工困難等因素，造成目前使用最廣泛的換熱器的材質還是碳鋼。所以，對于應用最廣泛的碳鋼換熱器采取廉價的防腐保護措施顯得更為可行、更有意義。中石化對涂層換熱器技術推廣應用十分重視，明確規定，凡新更換和新建裝置的碳鋼水冷器，一律要涂上防腐涂料。
北京志盛威華化工集團為了解快換熱管，換熱片，高溫模具、裂解管，發熱器等設備器件上，既要在高溫酸堿介質中耐腐蝕還要有很好的熱量傳熱性，志盛威華研發人員以涂料涂層高傳導熱，紅外強熱輻射為基礎，研發出耐高溫、耐酸堿、高導熱的ZS-722耐酸導熱防腐涂料。
因為各種防腐涂料都有其使用的局限性，有的能耐高溫耐腐蝕但不導熱，有的能導熱但不耐油，有的使用壽命較短等。但ZS-722導熱防腐涂料選用傳導高的成膜溶液和高傳熱、高熱輻射的填料，固化好的涂層傳導系數(70℃)可以達到50w/m.k，涂層黑體熱輻射系數可以達到0.92ε，熱量交換率比沒有涂刷ZS-722耐酸導熱防腐涂料基體材質能提高10%以上，部分材質上可以提高50%以上。所以具有優良的耐熱性能和防腐性能，能耐酸、堿、鹽溶液及有機溶劑的腐蝕，工作溫度可達到750℃。
ZS-722耐酸導熱防腐涂料熱膨脹系數高，溫度反復升降時涂層的膨脹和收縮能和保持一致，不會產生裂紋和脫落等現象。ZS-722耐酸導熱防腐涂料多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協同賦予了涂層優異的耐磨、抗熱沖擊性，可以長時間耐氣蝕液蝕摩擦和粉料摩擦。
石油化工行業發展迅速，對設備耐高溫性能要求越來越高。對于換熱器而言，其設備總投資占整個石油化工行業設備總投資額的11%-40%。每年因換熱器腐蝕造成的設備損壞、材料的損耗等直接經濟損失過億計，而由此引起泄露、污染、停產等經濟損失更大
