高強耐堿磚簡介：
高強耐堿磚是以低鋁耐火粘土為主要原料生產(chǎn)的。 它們具有高溫陶瓷晶相結(jié)構(gòu)，封閉了產(chǎn)品開放的孔道，從而達到抗化學腐蝕，防止堿性氣體和雜質(zhì)成分滲透沉積的目的。 廣泛應用于水泥窯爐預熱系統(tǒng)。
水泥工業(yè)中常采用高強耐堿磚，回轉(zhuǎn)窯過渡帶加入外加劑提高抗壓強度制成。 它克服了普通高鋁磚抗熱震性能差、對水泥熟料耐蝕性低、磷酸磚柔軟度低等缺點。
高強耐堿磚是在普通型耐堿磚的基礎上，通過加入硅石、焦寶石和適量的添加劑以提高耐壓強度而制成的耐火磚。高強耐火磚的重量大概是在5斤左右。高強耐堿磚在使用過程中是和堿性氧化物發(fā)生反應生成一種高粘度玻璃相，覆蓋在磚的表面堵塞表面氣孔，阻止堿性渣的滲入，達到耐堿抗侵蝕的目的。
耐堿磚的特點：
1.高強耐堿磚在水泥窯系統(tǒng)中具有耐堿侵蝕特性，在高溫下會與堿金屬氧化物反應生成高粘度的液相，形成一層釉化狀保護層，覆蓋在磚的表面堵塞表面氣孔，以阻止堿金屬熔融物的滲透和侵蝕，起到耐堿抗侵蝕的目的。
2.高強耐堿磚對冶金爐渣、水泥熟料、玻璃窯配料和灰分有良好的抗侵蝕性能。不同熱介質(zhì)對堿性磚的影響不同。
3、高強耐堿磚的耐火度都在2000℃以上，高于其他耐火磚。各堿性耐火磚的荷重軟化溫度、高溫抗折強度、高溫體積穩(wěn)定性和高溫壓縮蠕變性能隨著制磚原料致密度增大、雜質(zhì)含量減少和燒成溫度的提高而優(yōu)化。
高強耐堿磚用途：
高強耐堿磚對冶金爐渣、水泥熟料、玻璃窯配料和灰分有良好的抗侵蝕性能。該產(chǎn)品具有強度高、體積穩(wěn)定、耐堿侵蝕性好等特點，適用于水泥窯預熱器、分解爐、三次風管等部位。
企業(yè)優(yōu)勢
1，廠家直發(fā)，貨源充足。下單24小時內(nèi)發(fā)貨，一站式指導服務；
2，38年耐火材料生產(chǎn)經(jīng)驗，質(zhì)量保障；
3，核心技術-自動化設備，技術研發(fā)實力雄厚；
4，優(yōu)質(zhì)的服務，讓你無后顧之憂。
公司簡介
鄭州真金耐火材料有限責任公司（以下簡稱：真金耐火）成立于1985年，位于中國耐火材料生產(chǎn)基地——河南省新密市，占地面積約7萬平方米，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、國際貿(mào)易和技術服務于一體的制造型企業(yè)。公司致力于水泥、石灰、有色冶煉、鋼鐵、玻璃、化工行業(yè)的耐火產(chǎn)品提供、施工及安裝等個性化服務。
真金耐火擁有超70000平方米的生產(chǎn)辦公廠區(qū)，1所耐火新材料工程技術中心，2座國內(nèi)一流水平的微機控制配料樓，3條采用智能自動控制系統(tǒng)的隧道窯，20臺400-2500噸各類型數(shù)控自動壓磚機，9項國家發(fā)明專利和26項新型實用專利，可年產(chǎn)10萬噸耐火材料產(chǎn)量。
各個環(huán)節(jié)設置了如原材料檢驗員、巡檢員、理化檢驗員等30多個質(zhì)檢崗位，并明確各自崗位職責，進行有效控制，形成了公司上下合一，齊抓共管的質(zhì)量管理網(wǎng)絡，使每種產(chǎn)品在每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)均能達到不符合標準不準進入下道生產(chǎn)工序、不合格產(chǎn)品不允許包裝出廠的目的。
真金耐火始終秉承“客戶利益第一”的經(jīng)營方針，堅持“真金不怕火煉，打造百年老店”的企業(yè)愿景，以國際耐火材料生產(chǎn)標準為目標，整合資源，進一步增強公司在耐火材料制造業(yè)領域的核心競爭力。
關于報價：
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