五金件表面除銹拋光鋼結構拋丸機廠家
拋丸機總成 頂板 端板 分丸輪 導入管 定向套 定向套壓圈 結合盤 葉輪 密封蓋板 葉片 側板 異形定制 適用于具體型號：Q6908、Q6912、Q6915、Q6920、Q6925、Q6930、Q6940、Q6950）（具體型號：HP6012、HP7015、HP8016、HP1018）
（具體型號：Q326、Q3210）（具體型號：Q365、Q3610、Q3620、Q765、Q7610、Q7620、Q7630B）Q324/Q326/Q3210/Q3212各種拋丸機 可以定制異形
懸鏈式拋丸清理機
懸鏈式拋丸清理機適合于小型鑄鐵件、鋼鑄件、鍛件及沖壓件的拋丸清理，特別適合于鍛件、鑄件和清理，以去掉工件表面上的粘砂、鐵銹、氧化皮、污物等，使工件表面呈現金屬本色，消除工件內部應力，提高工件抗疲勞性，增加工件噴漆時的膜附著力，并終達到提高工件表面及內在質量的目的。并提高機械產品和金屬的抗腐能力和提高鋼材抗疲勞性，延長其使用壽命；優化鋼材表面工藝狀態，達到完全清理的目的。
用途：
懸鏈式拋丸清理機隨吊鏈移動分為連續式、步進式、積放式。本機適合多品種、中小批量鑄鐵件、鑄鋼件、鍛件及鋼結構件的表面清理及拋丸強化，如發動機缸體缸蓋、電機殼體等清理效果尤佳。是汽車、拖拉機、柴油機、電機閥門等行業的理想選擇。
1、Q69系列通過式板、型材拋丸清理機（具體型號：Q6908、Q6912、Q6915、Q6920、Q6925、Q6930、Q6940、Q6950）
2、HP系列H型鋼拋丸清理機（具體型號：HP6012、HP7015、HP8016、HP1018）
3、Q32系列履帶式拋丸清理機（具體型號：Q326、Q3210）
一般用于中小鑄機的拋丸清理，采用首尾相連的金屬（橡膠）履帶形成一個空間滾筒，使工件在拋丸過程中連續翻滾，特別適用于怕碰撞的零件的清理，履帶式拋丸機可以單機使用，也可以配套使用。
4、Q35系列轉臺式拋丸清理機（具體型號：Q3512、Q3516、Q3518、Q3525）
5、Q36、76系列臺車式拋（噴）丸清理機（具體型號：Q365、Q3610、Q3620、Q765、Q7610、Q7620、Q7630B）
利用捆狀高速彈丸流束拋向旋轉臺車上的工件表面，使之獲得一定光亮表面、粗糙度。清除其上的粘砂、氧化修層及其它雜物，使之獲得一定粗糙度的光亮表面。本機廣泛用于鋼鐵、冶金、機車車輛、工程機械、重礦機械等制造業。
6、Q37系列吊鉤式拋丸清理機（具體型號：Q376、Q3781、Q378C、Q3710、Q3720、Q3730、Q3750、Q3780、Q37100）
應用于鋼結構件、鑄件、鋁合金及其他零件的表面清理和強化。廣泛應用于鑄造、鍛壓機械、鋼鐵等行業。其中Q37系列具有雙鉤不換軌、結構緊湊生產率高等優點。
7、Q38、48、58系列懸鏈式拋丸機（也稱吊鏈式拋丸機）（具體型號：Q382、Q383C、Q384C、Q483、Q485、Q488、Q583、Q585、Q588）
本機具有生產效率高等特點，適用于批量生產的中小鑄件及熱處理的表面清理強化，尤其對汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業適應。
8、圓形工件拋丸清理機（具體型號：QZW100、QZW720、QZW1200、QZW1500、QZW2800、QZN100、QZN700、QZN1000、QZN1500）
9、Q31系列滾筒式拋丸清理機（Q3110、Q3113）
10、QH69系列通過式拋丸清理機，普遍用于建筑等行業。用于大型工字型鋼、H型鋼尺寸較高的鋼結構件消除應力及表面除銹清理。輥道通過式拋丸機，清理過程中由電氣控制的可調速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內拋射區，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與摩擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，為目前為普遍的一種拋丸清理機。
拋丸機在使用過程中需要及時保養和及時維修，及時更換鋼丸，檢查每天的鋼丸是否足夠，潤滑部分及時加油，在跑完清理過程中多放工件以減少對護板的磨損和提高利用率，或者調整定向套，除塵器應定期清灰等。
下面詳細介紹主要拋丸機的適用范圍、工作原理和優點。
1、滾筒式拋丸機
滾筒式拋丸機主要是利用高速回轉的葉輪將彈丸拋向滾筒內連續翻轉的工件上，從而達到清理工件的目的，屬于鑄造機械范圍。它適用于各行業中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強化。滾筒式拋丸機適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件，是小型熱處理車間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設備，主要有滾筒、分離器、拋丸器、提升機、減速電機等組成。具有如下優點：
1.采用倍受歡迎的無地坑形式，節省了地坑基礎的施工費用；
2.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經過計算機三維動態拋射仿真后確定，使拋出的彈丸流的覆蓋區準確的覆蓋工件表面，彈丸同時拋向工件的從工件的各個方向表面；
3.采用高拋射速度的懸臂離心式拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質量；
4.機器設計構思新穎，結構緊湊，使用維修方便。
2、履帶式拋丸機
履帶式拋丸機適合多品種，大中批量生產工件的表面除銹或拋丸強化，清理工件必須是不怕碰撞的單重在履帶式拋丸機50kg以下的鑄件及熱處理件，該機既可單機使用，又可配線使用；屬于鑄造機械范圍。工作原理：將工件放入橡膠履帶滾筒中，履帶向前運行，工件不斷地進行翻滾，拋丸器將鋼丸高速均勻的拋射到翻滾的工件表面上。鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機，再將鋼丸輸送到斗式提升機，經斗式提升機提升到分離器進行分離，粉塵由風機吸送到除塵器中過濾，清潔空氣排入大氣中，布袋上的灰塵經機械振打落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可定期清除，廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管收回進入室體，待分離器分離后再回用，干凈的彈丸由電磁供丸閘門進入拋丸器拋打工件。履帶式拋丸機適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強化，特別適用于怕碰撞的零件的清理及強化。緊固件除銹和前處理。
3、吊鉤拋丸機
吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型，其工作圓筒直徑從900到1300mm,高度從1300到2200mm標準機型帶有2-7個拋頭，承載量達10000公斤，，這款拋丸機的生產效率相當高，靈活性跨度也相當大，是理想的清理強化設備，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機器，按下啟動按鈕，經過一個很短的時間（一般為5-7分鐘），即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規則的工件。具有如下優點：
1.采用大拋丸量、高拋射速度BMD拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質量。
2.模擬拋射圖（包括拋丸器型號、個數和空間布置位置的確定等）及拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產率，保證了清理效果，減小了對室體護板的磨損。
3.采用倍受歡迎的無地坑結構形式，既節省了地坑基礎的施工費用及時間，又解決了南方用戶因地坑存水而造成的提升機內的丸砂銹蝕結塊問題。
4.清理室內熱區采用 軋制Mn13 板防護，相對于以前的橡膠板防護，其使用壽命大大提高，且外形美觀、易于更換，是當今流行的清理機室體防護方式。
4、轉臺式拋丸機
轉臺式拋丸機主要適合中小型工件的表面清理的批量生產，這規格的設備適合于發動機連桿，齒輪，膜片彈簧等，廣泛應用于鑄造和汽車制造業，具有生產效率高，密封效果好，結構緊湊，裝卸件方便技術含量高等特點。
5、鋼板預處理線
鋼板預處理線拋丸機是一種清理焊接結構件、H鋼、型鋼、網架、鋼板的多功能鋼材予處理線。拋丸鋼板拋丸機器布置形式為多角度，選用了世界上先進的單元盤葉片高效拋丸器，拋射出高速密集的彈丸束，打擊在原始狀態鋼材的各個部位，進行立體的、全方位的清理，使鋼材各表面上的銹蝕層、焊渣、氧化皮及其污物迅速脫落，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高鋼材的抗疲勞強度和抗腐蝕能力，改善了鋼材內在質量，延長其使用壽命。本機主要功能部件是清理室，室內輸送輥道與進出料輸送輥道、拋丸器、彈丸循環系統（含提升機、分離器、縱橫螺旋輸送器及彈丸回收機構和供丸管道）吹掃機構、除塵、電氣控制等部件組成。
