液壓榨油機(jī)利用帕斯卡的力學(xué)原理，以液體作為壓力傳遞的介質(zhì)產(chǎn)生工作壓力，使油料在餅圈內(nèi)受到擠壓而將油脂榨出。液壓榨油機(jī),油坊榨芝麻香油機(jī),核桃仁壓油機(jī)是由液壓系統(tǒng)和榨油機(jī)本體兩大部份組成。液體的壓力由柱塞泵形成；因而，減輕勞動強(qiáng)度，縮短壓榨時間，提高勞動生產(chǎn)率，餅面壓力可達(dá)500公斤平方厘米，為油廠的機(jī)械化奠定了基礎(chǔ)。
液壓榨油機(jī)結(jié)構(gòu)：
1.主機(jī)體部分：它是由底板、立柱、上頇板、榨樘總成、接油盤、螺母等零件組成，是整機(jī)的主體之一，其中油料在榨樘總成內(nèi)，由油缸總成的作用力向上推進(jìn)，油從榨樘流油縫中流下，經(jīng)接油盤到儲油桶。
2.傳動液壓部分:這是本機(jī)生產(chǎn)高油率的主要工作動力源，它是由傳動軸、蝸輪、蝸桿、齒輪泵、高壓泵、溢流閥、手控閥、油缸總成、管道接頭等零件組成。本機(jī)采用世界上先進(jìn)液壓泵站-韓國三柱塞泵站，比國內(nèi)二柱塞泵相比，速度低，油壓力大，耐高溫，在油溫65度以上不加冷卻裝置，可持續(xù)工作。
3.電器控制部分:這是本機(jī)先進(jìn)所在，它由電機(jī)、電壓表、溫控調(diào)節(jié)表、壓力表、電源保險(xiǎn)等元件組成。
液壓榨油機(jī)工作流程：
首先將油箱內(nèi)清除干凈，并加足液壓油.檢查各部位螺栓是否松動.檢查線路連接是否正確，然后開始工作：
1、每次榨油前預(yù)熱，預(yù)熱溫度：夏、秋為50度-70度，冬、春為70度-90度.預(yù)熱系統(tǒng)自動控制，不必關(guān)閉溫度控制開關(guān).
2、握住上頂板扳手柄完全打開：上頂板與工作位置成180度，給榨樘底部墊好墊子，把活塞下降到位，備用。
3、每次榨油前空機(jī)運(yùn)行1-2次，如冬、春季液壓油變調(diào)，應(yīng)空機(jī)運(yùn)行5-10分鐘，使油變稀，便于操作。
4、把已炒好的油料，排盡油煙，裝入榨樘。
5、在榨樘油料上端墊好墊子，把隔料板放在榨樘上端面，平推入榨樘內(nèi)。如果油料少，可在開機(jī)時將油料上升，使油料保持在上平面略低于榨樘上端面；否則，會合不上上頇板，提起手控閥手柄，開機(jī)壓榨。
6、本液壓機(jī)須有專人操作，主機(jī)在升壓過程中不準(zhǔn)離人，壓力表達(dá)到55兆帕?xí)r主電機(jī)停止工作，否則應(yīng)立即關(guān)閉電源，檢查壓力表是否損壞、失靈，交流接觸器是否損壞，如有損壞應(yīng)立即更換，檢查無誤后再開機(jī)使用。
7、當(dāng)壓力表升到55兆帕?xí)r，電器控制系統(tǒng)自動停止，當(dāng)榨樘壓力下降到45兆帕?xí)r，電器控制系統(tǒng)自動開啟，壓力表壓力再次回升，榨樘出油縫無油滲出，表示油已榨盡。
8、關(guān)機(jī)，握住手控閥手柄下壓手控閥閥芯，使榨樘下降至跟上頂10毫米，提起手控閥手柄，打開上頇板。
9、開機(jī)，油料餅上升，活塞頇板高出榨樘上端面5毫米左右，關(guān)機(jī)，拿下隔料板和上墊子，取出油料。
10、壓下手柄，活塞下降，準(zhǔn)備二次壓榨。
