鑄鋼件不論其重量大小，批量多少，均易于按設計者的構思制成具有合理外形和內部輪廓、剛度高、形狀復雜且應力集中不顯著的零件。單件或小量生產時，可用木模具或聚苯乙烯氣化模具，生產準備周期短，生產成本低。批量生產時，可用塑料或金屬模具，并用適當的造型工藝，是鑄件具有符合要求的尺寸精度和表面質量。這些優點是用其他方法制作難以達到的。
節點產品結構比較復雜，要求嚴格，是因為它的重要。對于如此重要的產品要了解每一個細節，對元素的含量及作用要了解，對它的性能要了解，對它的使用及環境要了解，總之，對所有應了解的東西都了解后，才能設計合理的鑄造工藝，和合理的澆注系統。每個產品都可以設計出多種工藝方案，每一種方案都能生產出合格鑄件，但哪種方案成品率高，節約工時材料，降低成本，提高效率，區別可能是很大的，所以我們要分析產品，從產品的每一個細節著手，包括材料，外形，精度要求等等，根據各廠條件制定出一套完整、可行、好的工藝。綜上所述采用G20Mn5QT作為節點材料，經過適當的熱處理完全能夠達到節點的機械性能要求，通過合理的鑄造工藝也能生產出高品質的結構復雜節點鑄件。
