螺旋葉片有左旋和右旋之分。螺旋的旋向是根據螺旋的旋向而來的。順時針旋轉時旋入的螺紋稱為右旋螺紋，反之，逆時針旋轉時旋入的螺紋稱為左旋螺紋將螺旋葉片垂直于水平面，可以看到每一條螺紋都是斜的，如果右邊高，則螺紋屬右旋。常見的螺旋葉片、螺栓，如果不加以說明，都是右旋的。如何確定該使用哪個旋向的螺選葉片呢一般根據螺旋葉片的旋轉方向和物料輸送方向來確定。
單片螺旋葉片的優點：1.單片螺旋葉片為鋼板切割拉制成型,優點為可做超過5mm厚度葉片,葉片厚度厚可做30mm.2.任何不銹鋼材質如(201/304/316/316L)都可加工,其加工特點為碳鋼或不銹鋼鋼板激光切割厚機器成型,任何材質均可保證3.邊緣和內徑等厚,并且可做任意尺寸(外徑、內徑、螺距可任意設定),成品葉片外徑等尺寸誤差可控制在1mm以內。
螺旋絞龍葉片的特點:1．連續冷軋螺旋葉片表面光潔規整，整體精度高，有利于物料輸送。2.連續冷軋螺旋葉片經冷軋后表面產生冷作硬化，硬度和耐磨性能都有提高，外沿硬度可達HB240。3．連續冷軋螺旋葉片表面光滑，阻力小，便于物料輸送，提高輸送效率。4．連續冷軋螺旋葉片易于安裝，生產效率高，能降低生產成本。
螺旋葉片冷軋機是用帶鋼連續軋制葉片的先進設備，它通過調整部位（軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導向輪等）的調整，可以軋制出所需要的各種規格的葉片。目前國內制造葉片的方法有：單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。其中冷軋成形的方法，具有生產效率高、節省原材料、葉片質量好、硬度高、耐磨性好等優點。影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導向輪、葉片的規格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。
連續螺旋葉片應用廣泛，在很多行業都有用到，礦山、養殖、環保、農業等領域都會廣泛的使用。相對于傳統的絞龍葉片，連續螺旋葉片有著很大的優勢，一是外觀，二是實用性，三是加工。首先說外觀，連續螺旋葉片是用螺旋葉片冷軋機生產而成，原材料是低碳材質的鋼帶，經過軋機的軋制，自然形成螺旋狀。外徑、內孔、螺距等尺寸一致，外觀優美，無劃痕無毛刺，成品螺旋葉片套入管子中，簡單的點焊后，就可使用。其次，是連續螺旋葉片的產量。相對于單片螺旋葉片來說，連續螺旋葉片的產量很高，同樣的規格，一小時可以出成品幾十米，而用傳統方式加工的單片螺旋葉片，相同的時間只能加工十幾片。從產量上來講，加工時間節省了好幾倍。最后，再從加工工藝來講。傳統的葉片制作方法，使用鋼板下料，然后拉伸或擠壓，下料后多余的鋼板邊就變成廢料。而連續螺旋葉片，原材料選用鋼帶，出來后就直接變成螺旋葉片，不需要裁剪，因此沒有浪費的地方。
在工業上，螺旋葉片是輸送帶的主要部件，它是輸送帶的一個重要部件，它的成形工藝與葉片的外形有關，它的優點是什么：一、安裝方便，操作方便，從而提高了生產的效率，節約了成本。二、表面光潔，形狀整齊，精度高，便于物料的運輸，減少材料的損壞，提高螺旋槳的傳送效率。三、這種成型方法可以通過持續的在線物化表面處理來改善其防銹性能，進而改善螺旋輸送機的外觀品質。四、與常規生產的刀片相比，冷軋葉片的加工技術和工作性能要好，而且經冷軋的葉片易于裝配和使用可以提高工作效率，并能滿足有關工作要求是今后生產螺旋葉片的主要途徑。采用連續冷軋工藝，既能有效地改善螺旋葉片的品質，又能提高工作效率。
