氣凝膠是一種新型的輕質、多孔材料，具有 的光、電、磁、聲、熱等性能，在 事、民用兩大技術領域占有舉足輕重的地位。環氧樹脂(EP)是一種熱穩定性和力學性能優異的高性能材料，單其自身難以形成氣凝膠。文獻報道了一種利用氧化石墨烯(GO)制備EP/GO復合氣凝膠的制備方法。通過溶液共混法，將GO分散在BDGE和TETA的混合溶液中，再通過冷凍干燥和高溫固化制備了EP/GO的復合氣凝膠，其壓縮強度隨著GO含量的增加而提高，但是提高復合氣凝膠的壓縮性能依然是要解決的問題。
復合氣凝膠的制備方法，具體是將1，4-丁二醇-2縮水甘油醚(BDGE)、三乙烯四胺(TETA)和水在冰水浴條件下攪拌均勻，分別加入羥基改性氮化硼納米片(BNOH)分散液、檸檬酸鈉水溶液和氧化石墨烯(GO)分散液后進行水熱合成，反應結束后依次經過真空冷凍干燥和高溫固化制得環氧樹脂/石墨烯/氮化硼(EP/GNS/BNOH)復合氣凝膠。
高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是最重要的。根據一些行業特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。
KES2000氣凝膠納米均質機原理： 就是高效快速均勻地將一個或多個相（液態、固態、氣態）進入到另一個互不相容的連續相（通常液態）的過程，而在通常情況下各個相是互不相容的，只有在外部力量強效干涉輸入時兩種或多種物料重組成為另一種相態；由于轉子超高速旋轉所產生的高剪切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能使得物料在定轉子間狹窄的間隙中受到強烈的機械與液力剪切、離心擠壓、液層摩擦撞擊及湍流等綜合作用下形成懸浮液（固+液）、乳液（液+液）、泡沫（汽+液）；從而使本不會相容的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下瞬間均勻精細的分散與乳化，經過高頻的循環往復、最終獲得穩定的高品質產品；
三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規模化生產。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產。
KES2000氣凝膠納米均質機型號表：
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高速分散機 |
標準流量（H2O） |
輸出轉速 |
標準線速度 |
馬達功率 |
進出口尺寸 |
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型號 |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
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KES2000/4 |
300-1,000 |
14000 |
44 |
2.2 |
DN25/DN15 |
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KES2000/5 |
1,000-1.500 |
10,500 |
44 |
7.5 |
DN40/DN32 |
|
KES2000/10 |
3,000 |
7,300 |
44 |
15 |
DN50/DN50 |
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KES2000/20 |
8,000 |
4,900 |
44 |
37 |
DN80/DN65 |
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KES2000/30 |
20,000 |
2,850 |
44 |
75 |
DN150/DN125 |
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KES2000/50 |
40,000 |
2,000 |
44 |
160 |
DN200/DN150 |
