GMD2000石墨烯阻燃涂料研磨分散機

GMD2000石墨烯阻燃涂料研磨分散機

石墨烯是一種二維晶體，人們常見的石墨是由一層層以蜂窩狀有序排列的平面碳原子堆疊而形成的，石墨的層間作用力較弱，很容易互相剝離，形成薄薄的石墨片。當把石墨片剝成單層之后，這種只有一個碳原子厚度的單層就是石墨烯。石墨烯的發現是人們在防腐蝕方面zui有效的方法。常用的聚合物涂層很容易被刮傷，降低了保護性能；而石墨烯來做保護膜，顯著延緩了金屬的腐蝕速度，更加堅固抗損傷。石墨烯不僅是電子產業的新星，應用于傳統工業的前途也不可*。其應用方向：海洋防腐、金屬防腐、重防腐等領域。石墨烯具有良好的導熱、導電性能。然而利用石墨烯其研制生產的柔性石墨烯散熱薄膜能幫助現有筆記本電腦、智能LED顯示屏等，石墨烯能有助于大大提升散熱性能。

石墨烯在阻燃涂料市場的前景

石墨烯是膨脹石墨分散為單個碳原子厚度的片狀晶體。石墨烯是迄今為止發展的一種碳的同素異性體。石墨烯所具有的*性能主要歸功于其二維六角形晶格結構。作為一種原子級薄層材料，楊氏模量達到1TPa，內在強度達到130GPa。石墨烯同時具備*的導熱性、導電性和*的機械強度等優越特性，從被發現至今，石墨烯已成為納米材料、儲能材料、半導體以及催化合成等眾多領域的研究熱點，同時，石墨烯也引起了涂料領域的普遍關注，國內外均展開了系統性研究工作，近年來，石墨烯在阻燃涂料中取得了跨越式的進展

阻燃涂料的分類：

阻燃涂料是通過降低被涂基材表面的可燃性，阻滯火災的迅速蔓延，提高被涂基材耐火極限的一種特種涂料。阻燃涂料按阻燃機理可分為2類，一類是膨脹型防火涂料,遇火時涂層會發生軟化熔融膨脹，形成海綿狀或蜂窩狀碳化層；另一類是非膨脹型防火涂料，在遇火燃燒時吸收大量熱量，使溫度難以升高，并在物體表面形成一層隔絕氧氣的保護層

石墨烯的阻燃優點：

  石墨烯阻燃機理被認為是3種阻燃作用疊加的結果：

石墨烯的二維片層結構能在涂料中層層疊加，可形成致密的物理隔絕層，提高阻燃性能

石墨烯可以與涂料中樹脂進行交聯復合，進一步形成一層致密的保護膜，起到阻隔空氣的作用，從而發揮阻燃的效果

在高溫下石墨烯涂層燃燒產生二氧化碳和水，并生成更加致密，連續的碳層阻隔作用更強，從而提高了防火涂料的阻燃性能。

在升溫過程中，單環和多環的形成發生在帶狀邊緣，zui終在1500度時石墨烯結構通過石漠化和邊緣環化變成無缺陷。這種石墨化和邊緣環化現象被認為在高溫下有助于石墨烯結構剪裁防火涂料中其他分子，從而增強防火涂料阻燃性能。并且*的導熱系數、*的散熱能力，氣體阻隔能力和機械強度使得石墨烯成為的阻燃材料

石墨烯阻燃涂料的制備：

石墨烯阻燃涂料的制備是指將石墨烯與聚合物樹脂復合，然后以復合材料制備功能涂料，石墨烯的加入可顯著提升聚合物的性能，而制備高品質的石墨烯阻燃涂料，在石墨烯與樹脂復合這一環節有很大的難點，石墨烯與樹脂需要充分的分散均勻，SGN（上海）公司經過研究剛剛研發出來的一款GMD2000系列的SGN石墨烯阻燃涂料分散機，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們將三級高剪切均質乳化機進行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經過膠體磨細化物料，然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。

特點：

1.GMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

2.SGN研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

3.磨頭下面的膠體磨可根據物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）。

GMD2000石墨烯阻燃涂料研磨分散機設備選型表