氣動偏心半球閥是一種新型閥門，它由角行程活塞式氣動執行器和偏心半球閥組成。
其工作原理是靠旋轉閥鏈來使閥門暢通或閉塞。通過偏心曲軸的90度旋轉，實現閥門的啟閉。偏心半球閥的球體與閥座采用偏心契緊原理，在關閉過程中越關越緊，從而達到良好的密封目的。
這種閥門具有以下特點：
良好的密封性能：密封圈與球冠為金屬面環帶硬面接觸密封，密封嚴密，輸送有害氣體時可達到零泄漏。
耐磨損：關閉時，利用雙偏心原理，球冠與雙向偏移的閥座只在最后一刻接觸并實現雙向密封，不形成摩擦；閥座上的密封環堆焊耐磨自潤滑合金，且球冠的刀形球口在閥座之間具有擦拭清掃和剪切作用，不易磨損、結垢，即使在嚴重結垢的介質中也能保證密封和關閉。
自動補償密封：由兩個不同偏心雙球冠雙閥座構成雙密封，雙向受壓都有良好的密封性。閥座在受壓時會自動向球體推緊，壓力越高，密封效果越好，且在長期使用下，若閥座密封有磨損或損傷，在彈簧作用下閥座仍能自動向球體推緊，實現自動補償功能，延長使用壽命。
流通阻力小：全開時流道為直流通道，水頭損失極小，內腔可自動清洗。
適合高流速介質：球體隱藏在閥腔中形成直流流道，無流阻，堅固的偏心固定在曲軸上，在高流速介質中無振動、無噪音。
操作輕松、壽命長：閥門啟閉過程中，密封面完全脫離，無擦傷和摩擦轉動，有效減少操作力矩，操作輕巧。
維修方便：采用上裝式設計，檢修時只需打開閥蓋吊出球冠和支球體即可進行維修和更換密封環及其他配件，無需將整個閥門從管道上卸下。
保留介質：在維修作業時可酌情保留管道中的介質，不會造成能源浪費，也使維修更簡便，在一些特定場合搶修時可不影響管道系統正常運行。
氣動偏心半球閥適用于多種工況，例如污水處理、紙漿、氧化鋁、城市采暖供熱等要求嚴格的系統；也適用于水壩底部放空閥和控制閥（高流速狀態）、煤粉灰渣等液態、固態兩相混流或液態輸送中化學反應有結晶析出或結垢的工業管道輸送；還可用于清水、原水（含泥砂）、污水、海水、蒸水、油、氧化鋁、城市采暖供熱等系統，以及泵輸送系統、自來水系統、煤氣系統、天然氣系統等地下管線。
其性能參數包括公稱壓力（常見有0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa等）、公稱通徑（40mm至1600mm不等）、適用溫度（根據具體型號而定，如-29℃至300℃、-29℃至425℃、-29℃至540℃等）、適用介質（水、蒸汽、油品、各種高腐蝕化學介質、弱酸堿介質、氨氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、空氣、煤氣、含塵氣體等）等。連接形式通常為法蘭連接或對夾連接。
主要零部件材料通常如下：
閥體/閥蓋：常見材質有 WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti、ZG15Cr1Mo1V 等；
球體：一般為 WCB+硬鉻、1Cr18Ni9Ti（表面特殊處理）、0Cr18Ni12Mo2Ti（表面特殊處理）、25Cr2Mo1V（表面特殊處理）等材質；
閥桿：20Cr13、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、25Cr2Mo1V 等；
閥座：Q235A+PTFE/堆焊 1Cr18Ni9Ti/PTFE、0Cr18Ni12Mo2Ti/PTFE、25Cr2Mo1V/PTFE 等；
填料：多采用柔性石墨。
在選用氣動偏心半球閥時，需考慮介質類型、溫度、壓力等因素，以確保其能滿足實際工況需求。同時，不同廠家的產品可能會在具體結構和性能上存在一定差異，具體選用時還需參考相關產品的詳細資料。
氣動球閥通常會配置一些附件，以實現更多功能或滿足特定需求。常見的附件包括：
回訊器（限位開關）：可遠程反饋開關信號，指示閥門的開啟或關閉狀態。
電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通，用于控制氣源的通斷。
三聯件：對氣源進行穩壓、過濾，并為氣缸加潤滑油。
手輪機構：通過轉動手輪機構，可實現手動開、關閥。
電氣定位器：輸入 4～20mA 信號，實現對閥門管道流量的調節功能。
在選用氣動球閥時，需要考慮一些參數，如氣動執行器的類型（雙作用、單作用）、介質類型、溫度、壓力以及所需的附件等。同時，不同廠家生產的氣動球閥可能會在具體結構和性能上存在一定差異，在實際應用中需根據具體工況和要求進行選擇。
氣動球閥安裝指南
氣動球閥的正確安裝對于其性能的發揮和系統的穩定運行至關重要。以下是詳細的安裝步驟和注意事項：
一、安裝前準備
檢查球閥及附件：在安裝前，仔細檢查氣動球閥的外觀是否有損傷，球體是否能靈活轉動，以及氣動執行機構是否正常工作。同時，確認相關附件如法蘭墊片、螺栓螺母等齊全且無缺陷。
清潔管道：確保安裝管道內部清潔，無雜物、焊渣、銹跡等，以免影響球閥的正常運行和密封性能。
二、安裝步驟
安裝法蘭：將氣動球閥的法蘭與管道的法蘭對齊，注意法蘭的密封面應保持干凈和平整。使用合適的螺栓、螺母和墊片，按照對稱交叉的順序逐步擰緊，確保連接緊密且均勻受力。
連接氣動執行機構：根據球閥和執行機構的接口類型，進行正確的連接。確保連接牢固，無松動現象。
安裝氣源管線：將壓縮空氣氣源管線與氣動執行機構的進氣口連接，注意管線的密封性和走向，避免出現彎曲或受壓的情況。
三、調試與測試
通氣調試：在安裝完成后，通入壓縮空氣，檢查氣動執行機構的動作是否靈活、準確，球閥的開啟和關閉是否到位。
密封性測試：可以采用壓力試驗的方法，對球閥進行密封性測試。在規定的壓力下，觀察球閥的密封處是否有泄漏現象。
四、注意事項
安裝方向：根據球閥上的流向標識，確保安裝方向正確，以免影響流體的正常流動和閥門的性能。
環境要求：安裝地點應避免強烈的振動、高溫、潮濕和腐蝕性環境，以保證球閥和氣動執行機構的正常運行。
定期維護：安裝后，應定期對氣動球閥進行維護和檢查，包括清潔、潤滑、檢查密封件等，以延長其使用壽命和保證性能。
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