Sutton銑刀、微型銑刀擺線銑削與傳統銑削
Sutton銑刀工藝-擺線銑削
擺線銑削與傳統銑削
Sutton Tools 的主要市場經理 Jeff Boyd 提供了擺線銑削策略與傳統銑削策略的不同結果示例。
如今，大多數依賴高效金屬去除率 (MRR) 的 CNC 金屬切割車間都選擇擺線銑削方法。市場上各種計算機輔助制造 (CAM) 軟件包 - 從低成本/基本設置到高端、復雜的軟件包 - 提供的不僅僅是為您的加工應用生成刀具路徑。
但是，如果您擅長 CNC 銑削，那么某種類型的 CAM 軟件包是必要的，以確保您充分利用機器的功能。這些軟件包都具有不同的銑削策略，具體取決于其品牌。但是，它們都可以歸類為“擺線”方法，其中銑刀以一系列圓周運動移動，并在材料中形成嚙合弧。與傳統方法相比，這種方法可以實現更高的速度和進給。
讓我們考慮一個使用 BT40 主軸、CNC 立式加工中心在鋁材上加工 20 毫米槽的示例：
1200x500_Milling Strategy_data1選項 1 是使用直徑為 20 毫米的 2 刃立銑刀（傳統方法）
選項 2 是使用直徑較小的 12 毫米 2 刃立銑刀（擺線方法）
選項 3 是再次使用直徑為 12 毫米但 3 刃的立銑刀（擺線方法）
下表顯示了這三個選項的切削參數的測試結果。
選項 1 使用 20 毫米傳統方法，導致振動較大，切削刃利用率低，需要兩次才能達到大深度，并且由于刀具尺寸較大，因此成本較高。
選項 2 采用擺線方法，使用 12mm 2 刃刀具，金屬去除率更高，切削更平滑，從而形成全面穩定的切削環境，刀具成本更低。
對我來說，選項 3 是設置，與選項 2 類似，但使用 3 刃刀具。這種刀具的設計稱為可變螺旋刀具，當與擺線方法一起使用時，至少兩個切削刃與切削深度嚙合（在這種情況下 ap=24mm），可變螺旋設計可抑制銑削的中斷切削動作引起的振動。這意味著可以實現更高的速度，從而顯著增加材料去除量 (MRR)。
1200x500_Milling Strategy_data2 在 Sutton Tools，我們在診斷適合某種應用的切削刀具時經常談論“好、更好、好”。上面的例子很好地說明了這個概念。我們的研發團隊不斷進行類似的測試，以確定適合客戶獨特需求的良好、更好或佳的工具解決方案。
Sutton微型刀具、微型銑刀為醫療制造帶來巨大改變
微型立銑刀在醫療制造行業發揮著重要作用，但并不僅限于減材制造。
我在 Sutton Tools 工作大的優勢之一就是能夠了解制造業。多年來，我能夠觀察到整個工業領域和不同細分市場的技術趨勢和進步。
其中一個變化是增材制造在某些領域取代了減材制造，首先是航空航天和醫療領域。減材制造是通過去除多余材料將購買的原材料加工成所需尺寸的過程。在醫療行業，需要使用昂貴且難以加工的材料（如鈦）生產獨特的小批量組件，事實證明，增材制造在成本和工作量方面都更為有效。
對于采用增材制造的醫療模具行業來說，微型立銑刀是特別重要和有用的工具之一。這種微型切削工具可切削正畸、整形和呼吸領域的醫療器械模具材料。
在 Sutton Tools，我們使用這些工具幫助客戶制造一系列醫療輔助設備。雖然它們比我們的大多數工具都小，但它們有各種尺寸和直徑，可滿足任何數量的模具和沖模項目。
Sutton Tools 微型立銑刀有三種輪廓 - 方頭、角弧和球頭 - 從 0.2 毫米到 3 毫米，并且每個直徑有多種頸部長度，適合需要更深切削的材料，可以加工硬度高達 62HRC 的硬化材料，具有出色的刀具壽命和表面質量。
在深度加工中經常發生的情況是，由于聲波變大，刀具切削越深，振動率就越高。這可能會嚴重損壞您的微型立銑刀，縮短刀具壽命并材料的表面光潔度。這些問題通常可以通過改變切削條件以匹配材料組以及通過刀具夾持、工件夾緊或機床主軸改善加工條件來糾正。
我們的微型立銑刀在設計時就考慮到了刀具振動的后果，因此我們對傳統的微型立銑刀進行了一些改動，以提供解決方案。與傳統的前角不同，前角會導致刀具刮擦材料，從而導致更多的振動和較差的表面質量，而 Sutton Tools 微型立銑刀的正前角（10-12 度）可讓刀具切穿材料。這使得穿透工件更容易，并減少了所需的功率，還降低了運營成本。
與競爭對手的產品相比，我們發現我們的微型立銑刀中的應力集中減少了 20% 以上，從而減少了刀具磨損并獲得了更精細的成品。
我的微型立銑刀獨特的微觀幾何形狀還有助于大限度地減少振動并實現更光滑的表面光潔度。每個微型立銑刀都有我們所謂的修光刃，這是因為修光刃的細線邊緣比沒有修光刃的刀具光滑度高出 60-70%。在醫療行業中，模具需要極高的精度才能使產品正常工作，因此微型立銑刀的這一特性至關重要。
我們所有的微型立銑刀都涂有 TiSiN PVD 涂層，以提高耐磨性、性能和效率，潤滑量少甚至為零。正如我上面提到的，對于生產大量獨特小批量組件的醫療器械制造商來說，涂層可以延長刀具壽命，確保能夠以更低的成本（更換刀具和停機時間）切割更多組件。
案例研究 - 側銑比較 - Sutton Tools 與競爭對手
雖然刀具更換是不可避免的結果，但醫療行業可以從使用可靠的切削刀具中受益匪淺，這種刀具經久耐用，能夠在壓力條件下以低的成本工作。
在一個效率和質量至關重要的行業中，尤其是對于需要的模具的假牙等醫療組件，我們很自豪能成為其中的一員，并期待使用微型立銑刀進行模具切割的創新方法。
