該合金是含14～17%Cr的鎳基合金，在高溫下具有極佳耐氧化性，屬于高級耐熱合金。并且，對各種酸和堿環境具有極佳的耐腐蝕性，作為一種耐腐蝕合金得到廣泛應用。
NCF600合金具有以下特性：1. 具有很好的耐恢復、氧化、氮化介質腐蝕的性能2. 在室溫及高溫時都具有很好的耐應力腐蝕開裂性能3. 具有很好的耐單調氯氣和氯化氫氣體腐蝕的性能4. 在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能5. 具有很好的抗蠕變斷裂強度，舉薦用在700℃以上的工作環境。NCF600 的金相結構:600 為面心立方晶格結構。
NCF600鎳合金具有良好的高溫強度和耐腐蝕性能，能夠在高溫、強腐蝕的環境中保持穩定的性能。因此，它廣泛應用于航空航天、化工、核工業等領域，如制造化工反應器、石油化工設備、航空發動機零部件等。
1、固溶處理（Solution Treatment）
在1050-1150°C的溫度下進行固溶處理，可使NCF600鎳合金中的鉻、鐵等元素溶于鎳基體中形成單一相固溶體。這種處理狀態下，合金具有良好的可塑性和韌性，但強度低于其他熱處理狀態。
2、冷加工
經過冷加工（如冷軋、冷拉）后，NCF600鎳合金的強度和硬度會大幅提高，但可塑性和韌性會降低。
3、固溶退火（Solution Annealing）
在1050-1150°C的溫度下進行固溶退火，可消除冷加工對合金的影響，同時使合金中的元素重新分布，形成均勻的晶粒結構。這種處理狀態下，合金具有良好的可塑性和韌性，強度和硬度也比固溶處理狀態高。
4、沉淀硬化（Precipitation Hardening）
在固溶退火狀態下，通過在800-1000°C的溫度下進行沉淀硬化處理，可使NCF600鎳合金中的鈦、鋁等元素沉淀形成細小的顆粒，增強合金的強度和硬度，但可塑性和韌性會降低。
