SCR脫硝系統在運行過程中可能會出現各種緊急情況，以下是一些應急處置措施：
一、SCR脫硝系統常見緊急情況
1. 氨氣泄漏：可能原因：管道破裂、閥門損壞、密封件失效等。
2. 催化劑堵塞或中毒：由于煙氣中的灰塵、雜質或有害物質積累在催化劑表面，導致催化劑活性降低或失去活性。
3. 設備故障：如風機故障、泵故障、加熱器故障等，可能影響脫硝系統的正常運行。
4. 電氣故障：停電、短路、控制系統故障等會導致設備停止運行。
二、應急處置措施
1. 氨氣泄漏：立即停止氨氣供應，關閉相關閥門，防止泄漏進一步擴大。疏散現場人員，確保人員安全，并設置警戒線，禁止無關人員進入泄漏區域。啟動通風設備，加強通風，降低氨氣濃度。穿戴好防護裝備的專業人員對泄漏點進行檢查和修復。如果泄漏嚴重，無法及時修復，應聯系專業的救援隊伍進行處理。
2. 催化劑堵塞或中毒：降低鍋爐負荷，減少煙氣流量，緩解催化劑堵塞情況。檢查催化劑表面的灰塵和雜質堆積情況，必要時進行清理。如果是催化劑中毒，應分析中毒原因，采取相應的措施進行處理，如更換催化劑或進行再生處理。加強對煙氣成分的監測，調整燃燒工況，減少有害物質的排放，防止催化劑再次中毒。
3. 設備故障：風機故障：如果風機出現故障，應立即啟動備用風機，確保脫硝系統的通風正常。同時，對故障風機進行檢查和維修。泵故障：如果泵出現故障，應立即啟動備用泵，確保脫硝劑的正常供應。同時，對故障泵進行檢查和維修。加熱器故障：如果加熱器出現故障，應檢查故障原因，進行維修或更換。在加熱器故障期間，可以采取臨時措施，如提高脫硝劑的溫度或調整燃燒工況，確保脫硝效果。
4. 電氣故障：如果發生停電，應立即啟動備用電源，確保關鍵設備如風機、泵等能夠正常運行。同時，檢查停電原因，盡快恢復供電。如果發生短路或控制系統故障，應立即停止系統運行，檢查電氣設備和控制系統，確定故障原因并進行維修。在維修期間，可以采取臨時措施，如調整燃燒工況，減少氮氧化物的排放。
三、應急處置后的恢復措施
1. 在緊急情況得到控制后，對系統進行全面檢查，確保設備和管道無損壞、泄漏等問題。
2. 逐步恢復系統的運行，先啟動關鍵設備，然后逐步調整運行參數，確保系統穩定運行。
3. 對催化劑的活性進行檢測，如有必要，進行再生處理或更換催化劑。
4. 對應急處置過程進行總結和評估，分析事故原因，提出改進措施，以提高系統的應急處置能力。
