點焊機的故障排除
1、踏下腳踏板焊機不工作,電源指示燈不亮:
a.檢查電源電壓是否正常;檢查控制系統(tǒng)是否正常。
b.檢查腳踏開關(guān)觸點、交流接觸器觸點、分頭換擋開關(guān)是否接觸良好或燒損。
2、電源指示燈亮,工件壓緊不焊接:
a.檢查腳踏板行程是否到位,腳踏開關(guān)是否接觸良好。
b.檢查壓力桿彈簧螺絲是否調(diào)整適當(dāng)。
3、焊接時出現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺:
a.檢查電極頭是否氧化嚴重。
b.檢查焊接工件是否嚴重銹蝕接觸不良。
c.檢查調(diào)節(jié)開關(guān)是否檔位過高。
d.檢查電極壓力是否太小,焊接程序是否正確。
4、焊點壓痕嚴重并有擠出物:
a.檢查電流是否過大。
b.檢查焊接工件是否有凹凸不平。
c.檢查電極壓力是否過大,電極頭形狀、截面是否合適。
5、焊接工件強度不足:
a.檢查電極壓力是否太小,檢查電極桿是否緊固好。
b.檢查焊接能量是否太小,焊接工件是否銹蝕嚴重,使焊點接觸不良。
c.檢查電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是否氧化物過多。
d.檢查電極頭截面是否因為磨損而增大造成焊接能量減小。
e.檢查電極和銅軟聯(lián)和結(jié)合面是否嚴重氧化。
6、焊接時交流接觸器響聲異常:
a.檢查交流接觸器進線電壓在焊接時是否低于自身釋放電壓300伏。
b.檢查電源引線是否過細過長,造成線路壓降太大。
c.檢查網(wǎng)路電壓是否太低,不能正常工作。
d.檢查主變壓器是否有短路,造成電流太大。
7、焊機出現(xiàn)過熱現(xiàn)象:
a.檢查電極座與機體之間絕緣電阻是否不良,造成局部短路。
b.檢查進水壓力、水流量、供水溫度是否合適,檢查水路系統(tǒng)是否有污物堵塞,造成因為冷卻不好使電極臂、電極桿、電極頭過熱。
c.檢查銅軟聯(lián)和電極臂,電極桿和電極頭接觸面是否氧化嚴重,造成接觸電阻增加發(fā)熱嚴重。
d.檢查電極頭截面是否因磨損增加過多,使焊機過載而發(fā)熱。
e.檢查焊接厚度、負載持續(xù)率是否超標,使焊機過載而發(fā)熱。
點焊機工作原理
焊件組合后通過電極施加壓力,利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進行焊接的方法稱為電阻焊。電阻焊具有生產(chǎn)效率高、低成本、節(jié)省材料、易于自動化等特點,因此廣泛應(yīng)用于航空、航天、能源、電子、汽車、輕工等各工業(yè)部門,是重要的焊接工藝之一。
熱的產(chǎn)出及影響因素
點焊時產(chǎn)生的熱量由下式?jīng)Q定:Q=IIRt(J)————(1)
式中:Q——產(chǎn)生的熱量(J)、I——焊接電流(A)、R——電極間電阻(歐姆)、t——焊接時間(s)
1.電阻R及影響R的因素
電極間電阻包括工件本身電阻Rw,兩工件間接觸電阻Rc,電極與工件間接觸電阻Rew.即R=2Rw+Rc+2Rew——(2)
當(dāng)工件和電極一定時,工件的電阻取決與它的電阻率.因此,電阻率是被焊材料的重要性能.電阻率高的金屬其導(dǎo)電性差(如不銹鋼)電阻率低的金屬其導(dǎo)電性好(如鋁合金)。因此,點焊不銹鋼時產(chǎn)熱易而散熱難,點焊鋁合金時產(chǎn)熱難而散熱易.點焊時,前者可用較小電流(幾千安培),而后者就必須用很大電流(幾萬安培)。電阻率不僅取決與金屬種類,還與金屬的熱處理狀態(tài)、加工方式及溫度有關(guān)。
接觸電阻存在的時間是短暫,一般存在于焊接初期,由兩方面原因形成：
1)工件和電極表面有高電阻系數(shù)的氧化物或臟物質(zhì)層,會使電流遭到較大阻礙。過厚的氧化物和臟物質(zhì)層甚至?xí)闺娏鞑荒軐?dǎo)通。
2)在表面十分潔凈的條件下,由于表面的微觀不平度,使工件只能在粗糙表面的局部形成接觸點。在接觸點處形成電流線的收攏。由于電流通路的縮小而增加了接觸處的電阻。
電極與工件間的電阻Rew與Rc和Rw相比,由于銅合金的電阻率和硬度一般比工件低,因此很小,對熔核形成的影響更小,我們較少考慮它的影響。
焊接電流的影響
從公式(1)可見,電流對產(chǎn)熱的影響比電阻和時間兩者都大。
