點焊機的焊接過程
我們的點焊機采用的使循環焊接，有四個基本階段：
（1）預壓階段——點焊頭下降到慢速位，減緩點焊頭的速度，避免撞壞點焊頭。
（2）焊接階段——點焊頭下降到點焊位，使得電流接通，確保點焊頭壓緊工件，使工件間有適當的壓力。
（3）焊接時間——焊接電流通過工件，產生熱量形成熔核。
（4）維持時間——切斷焊接電流，電極壓力維持到熔核凝固到足夠強度。
然后點焊頭會迅速回到等待位，開始下一個點焊循環。
在我們每天開始使用點焊機的時候要先更換一次點焊頭，在夾緊點焊頭時要注意，要同時擰緊左右兩邊的螺絲，以防止一邊擰的太狠造成短路。然后將點焊電壓和點焊壓力適當調小，等到開始點焊的時候根據具體情況再調整。點焊頭裝好后首先是要對準點焊位的，點焊機的機頭是裝在伺服電機上的，因此可以通過調節點焊頭的X軸和Z軸的位子。使得要焊接的引線能夠在點焊頭的正下方。而且通過調節機頭Z軸的高度可以調節點焊頭的工件間的壓力和接觸面積。在點焊過程中要避免空焊，空焊對點焊頭的損耗比較大。在正常情況下，我們是需要每點焊循環100次的時候擦拭一下點焊頭，每點焊大約15000個產品的時候需要更換一次點焊頭。
四、點焊機出現的異常情況及解決方法
1.點焊機不會點。原因可能是
（1）點焊機主機沒有開 打開點焊機主機（控制箱），并調節參數
（2）氣壓沒有打開 將氣壓開關打開
（3）點焊頭短路或者短路 將斷線接好，找到短路地點并修好
（4）點焊頭位置過高沒接觸到工件表面 微調點焊位，直到點焊頭接觸到工件表面
（5）點焊電壓過小，點焊壓力太小 增大點焊壓力
