焊接時交流接觸器響聲異常:
a.檢查交流接觸器進線電壓在焊接時是否低于自身釋放電壓300伏。
b.檢查電源引線是否過細過長,造成線路壓降太大。
c.檢查網路電壓是否太低,不能正常工作。
d.檢查主變壓器是否有短路,造成電流太大。
7、焊機出現過熱現象:
a.檢查電極座與機體之間絕緣電阻是否不良,造成局部短路。
b.檢查進水壓力、水流量、供水溫度是否合適,檢查水路系統是否有污物堵塞,造成因為冷卻不好使電極臂、電極桿、電極頭過熱。
c.檢查銅軟聯和電極臂,電極桿和電極頭接觸面是否氧化嚴重,造成接觸電阻增加發熱嚴重。
d.檢查電極頭截面是否因磨損增加過多,使焊機過載而發熱。
e.檢查焊接厚度、負載持續率是否超標,使焊機過載而發熱。
點焊機工作原理
焊件組合后通過電極施加壓力,利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接的方法稱為電阻焊。電阻焊具有生產效率高、低成本、節省材料、易于自動化等特點,因此廣泛應用于航空、航天、能源、電子、汽車、輕工等各工業部門,是重要的焊接工藝之一。
熱的產出及影響因素
點焊時產生的熱量由下式決定:Q=IIRt(J)————(1)
式中:Q——產生的熱量(J)、I——焊接電流(A)、R——電極間電阻(歐姆)、t——焊接時間(s)
1.電阻R及影響R的因素
電極間電阻包括工件本身電阻Rw,兩工件間接觸電阻Rc,電極與工件間接觸電阻Rew.即R=2Rw+Rc+2Rew——(2)
當工件和電極一定時,工件的電阻取決與它的電阻率.因此,電阻率是被焊材料的重要性能.電阻率高的金屬其導電性差(如不銹鋼)電阻率低的金屬其導電性好(如鋁合金)。因此,點焊不銹鋼時產熱易而散熱難,點焊鋁合金時產熱難而散熱易.點焊時,前者可用較小電流(幾千安培),而后者就必須用很大電流(幾萬安培)。電阻率不僅取決與金屬種類,還與金屬的熱處理狀態、加工方式及溫度有關。
接觸電阻存在的時間是短暫,一般存在于焊接初期,由兩方面原因形成：
1)工件和電極表面有高電阻系數的氧化物或臟物質層,會使電流遭到較大阻礙
