濟南環氧防銹漆鋼結構底漆
組 成： 該產品是以高分子環氧酯樹脂、有機硅樹脂、防銹顏料、助劑和溶劑等組成的單組份自干涂料。
主要性能：干燥性能好；漆膜硬度高；高附著力，良好的機械性能。
主要用途： 廣泛用于冶金、變壓器、集裝箱、各類交通車輛、工程機械做防護面漆。
物理參數：顏 色: 各色
硬 度： ≤0.4
密 度： ≤1.12
閃 點： 15~20℃
理論用量： 120～140g/m2
干膜厚度：30~40μm
主要技術指標：
項目 技術指標 測試方法
容器中狀態 無硬塊，攪拌后呈均勻狀態 目測
容器中狀態 無硬塊，攪拌后呈均勻狀態 目測
漆膜顏色與外觀 漆膜平整光滑，顏色符合標準樣板 GB/T 9761
附 著 力，級 ≤2 GB/T 1731-93
沖擊強度 50kg•cm GB/T 1732-93
彎曲實驗 ≤1mm GB/T 1731-93
耐酸性，5%H2SO4溶液，72h 漆膜不起泡、無剝落、無銹斑 GB/T 1763-89
耐堿性，5%NaOH溶液，72h 漆膜不起泡、無剝落、無銹斑 GB/T 1763-89
涂 裝 方 法： 無氣噴涂：X-14稀釋劑施工說明：
稀 釋 率：0～10%（以漆料重量計）
噴 嘴 口 徑：約0.4～0.5毫米
噴 出 壓 力：15～20Mpa
空 氣 噴 涂：X-14 稀釋劑
稀 釋 率：30～50%（以漆料重量計）
噴 嘴 口 徑：約1.8～2.5毫米
噴 出 壓 力：0.3～0.5Mpa
滾 涂/刷 涂： X-14稀釋劑
稀 釋 率：0～20%（以漆料重量計）
干燥時間：
底材溫度 表干 實干 烘干（60℃） 重涂間隔
建議短 建議長
23℃ 6小時 48小時 ≤45 分鐘 2小時 7天
表面處理: 金屬表面涂復前表面處理的好壞是影響防腐性能好壞的關鍵，使用該涂料的金屬表面，必須合乎以下要求：
(1)必須清除表面灰塵、油污及其它雜質。對涂刷表面的大焊瘤、棱角、毛刺也要除去或倒角。
(2)應徹底除去金屬表面銹斑、氧化皮、舊漆皮和殘渣等，用噴砂處理時表面建議好達到Sa2.5級，手工打磨也應達到St3級，除銹后應在4小時內涂刷底漆。
（3）涂裝面漆時應確保表面清潔無油污。
涂復要求： 涂刷時，涂層要均勻，不許漏涂。氣溫在23℃以上時一般底漆表干即可涂下道漆(一般大于4小時)，否則時間過長會影響與下道涂層的粘結性。實接部分必須用相同的漆料，防腐層必須搭接，搭接長度不小于100mm。
施工條件： （1）涂裝重防腐蝕涂料時需注意的主要因素為鋼材表面狀況、鋼材溫度和涂裝時的大氣環境。通常涂裝工作應該在相對濕度85%以下的氣候條件中進行。而當表面受雨水或冰雪的影響時，則不可露天涂裝。
