硅太陽能電池板是一種能量轉換的光電元件，它可以在太陽光的照射下，把光能轉換成電能，從而實現光伏發電。生產電池板的工藝比較復雜，一般要經過硅片檢測、表面制絨、擴散制結、等離子刻蝕、去磷硅玻璃、鍍減反射膜、絲網印刷、快速燒結和檢測分裝等主要步驟。 光伏發電利國利民，屬于環保綠色能源，但在硅太陽電池板的制作過程中工藝復雜，所需要的酸堿量很大，特別是最令人頭疼的HF，成為防腐工程中的難題。 硅太陽能電池板又分單晶硅和多晶硅，以下根據各自工藝概述下其污水來源。 1.單晶硅電池板生產廢水 工序名稱 采用化學物質 污水中主要污染物 超聲波清洗 純水 沖洗廢水含有機物 制絨 HF、HNO3、KOH、異丙醇、純水 濃氟廢液、含異丙醇濃堿廢液 清洗 純水 稀氟廢液、含異丙醇濃堿廢液 堿洗 KOH、純水 含異丙醇稀氟廢水 清洗 純水 含異丙醇稀氟廢水 擴散前清洗1 HCL、H2SO4 一般酸堿廢水、大量CL- 清洗 純水 一般酸堿廢水、大量CL- 擴散前清洗2 HF 稀氟廢水 清洗 純水 稀氟廢水 刻蝕，去PSG HF 稀氟廢水 清洗甩干 純水 沖洗廢水 2.多晶硅電池板生產廢水 工序名稱 采用化學物質 污水中主要污染物 超聲波清洗 純水 沖洗廢水含有機物 制絨 HF、H2SO4、NaOH、純水 濃氟廢液 清洗 純水 稀氟廢液、濃堿廢液 擴散前清洗1 HCL、H2SO4 酸堿廢水、CL- 清洗 純水 酸堿廢水、大量CL- 擴散前清洗2 HF 稀氟廢水 清洗 純水 稀氟廢水 刻蝕，去PSG HF 稀氟廢水 清洗甩干 純水 沖洗廢水 不難看出硅太陽電池板工業生產中，HF酸的用量較大，F離子是一種非金屬化學元素，屬于鹵素，氟是已知物質中氧化性最強的物質之一。沒有正氧化態，F的原子半徑極小，具有強烈的得電子傾向，能滲透金屬表面形成的氧化膜，自身參與的反應很少有沉淀產生，且F單質可與水反應生成氫氟酸，因此，F-的腐蝕是目前最頭疼的腐蝕之一。 HF酸可以蝕刻玻璃，主要是因為HF可與SiO2反應，反應方程式如下： HF + SiO2 = = F2 + Si + 2H2O 混凝土屬硅酸鹽材料，HF酸會輕松破壞混凝土層，造成大面積滲漏，同時硅太陽電池板污水池中含有大量的水，當HF與混凝土發生反應時，F2會再次溶解在水中，形成惡性循環： F2 + H2O = = 2HF + O2 目前污水處理池大多采用玻璃鱗片膠泥防腐，且不說玻璃鱗片膠泥是否能耐住強酸堿、強氧化劑，本身其組成中就含有HF可刻蝕的玻璃，顯然此項目采用玻璃鱗片膠泥是不合適的。 在此不再贅述各濃度酸堿的腐蝕原理，也不再贅述CL-的腐蝕，因為此工況下最終難點都會在HF腐蝕上。其他影響防腐的因素有以下幾個： A．廢水污染物濃度變化極大； B．廢水排放流量分時段性； C．廢水的酸堿性極強，廢水對設備的腐蝕性大； D．由于廢水中的硅酸鈉含量較大，可生化性較差。 對于此種工況的產品配套方案 耐氟離子耐酸堿腐蝕涂層配套 產品名稱 作 用 備注 ZS-1011過渡涂料（油性） 封閉混凝土基材，加強混凝土結構，修補混凝土孔隙，保障防腐涂層良好附著 透明微黃 厚度10-20μm 多道施工至不滲透 注：用量隨混凝土基材的孔隙率等改變 ZS-1033耐氫氟酸防腐涂料 耐酸堿、耐氫氟酸、耐沖刷涂層 黑色 厚度300-500μm 磨蝕嚴重部位需厚涂，使磨損速度與實際防腐年限配套 工藝概述 1.對預涂面進行基材驗收 2.對預涂表表面進行適當的打磨拉毛處理 3.按工藝指導書進行噴涂、滾涂、刷涂涂裝 4.隨時進行隱蔽工程及最終工程的驗收記錄工作 5.按工藝指導書對漆膜進行正確的干燥養護 ZS-1033耐氫氟酸防腐涂料 選配理由 a)該涂料為耐氫氟酸防腐專用涂料，具有極佳的耐酸、耐堿、耐氫氟酸腐蝕性，可長期浸泡； b)該涂料可長期耐溫150℃，可預防污水處理過程中藥劑添加產生的化學反應放熱及陽光照射引起的污水升溫等影響； c)涂層致密防滲耐磨，可承受污水正常流速的長期沖刷； d)涂層流平性好，成膜光滑，不易生成邊角及空穴，產生濃差腐蝕； e)涂料采用鱗片狀石墨、石墨烯做為主要功能顏料，具有極佳的導電性，不會存留因摩擦產生的靜電，不存在靜電吸塵、靜電火花等影響安全生產的隱患； f)石墨鱗片在成膜時可形成多層魚鱗狀堆疊層，具有優異的抗滲透性。 g)采用特殊工藝螯合超防腐樹脂為成膜物，樹脂本身防腐性能極佳，干燥后漆膜具有極強的化學惰性； h)薄涂且耐候，不易起鼓、開裂、粉化； i)涂料施工簡易，干燥速度快，工期短。