1、大連鑄鐵焊接平臺鑄鐵平臺生產工序一般要嚴格加工和生產。
2、在大連鑄鐵焊接平臺的標準和企業標準及平臺的使用要求有出入的時候，鑄鐵方箱可以根據實際中對鑄鐵平臺的需要進行特殊的設計。
3、設計大連鑄鐵焊接平臺的理念要本著以較低的成本達到可以的使用效果，鑄鐵檢驗平臺可以的使用效果還要達到生產和使用雙方都有互惠互利的原則。
4、大連鑄鐵焊接平臺是一種使用特殊物質的設備，鑄鐵平臺因其材料有著自己的特性，因此鑄鐵平臺表面幅射熱吸收慢，導熱快，能夠較快的進入恒溫室切很穩定。
5、鑄鐵平板一般大連鑄鐵焊接平臺和石平臺都有自己的常用規格。
6、一般一塊常規規格的大連鑄鐵焊接平臺是可以滿足正常大小或者一般大小工件的檢驗、劃線、鉚焊、裝配等工作要求的，檢驗平臺但是對于大型鑄件或工件，比如大型機床鑄件，船舶制造行業等等。
7、單塊大連鑄鐵焊接平臺無法滿足如此龐大工件的種種技術工作要求了，這時需要將幾塊甚至十幾塊平臺進行拼接，檢驗平臺形成一塊大的組合平臺拼接平臺再對大型的鑄件、工件進行檢驗、劃線、裝配等工作。
8、一般大連鑄鐵焊接平臺的拼接使用是比較常見的，劃線平臺相對而言，石平臺的拼接使用比較少。
9、大連鑄鐵焊接平臺四周一般都設計有4個對稱的起重孔，這樣裝卸方便。減震墊鐵為了防止焊接平板發生的變形，在吊裝平板時，用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住T型槽平臺上得四個起重孔，將平板平穩吊裝在運輸工具上。
10、建議大連鑄鐵焊接平臺帶15個地腳螺栓孔，鑄鐵件定做先做混凝基礎地基，建議深為500mm700mm，用不得低于400#的水泥除預留孔外一次性澆灌，同時留出平臺地腳孔的位置，地腳孔位置見設計的鉚焊平臺圖紙鑄鐵平臺。
11、地腳孔預留大小為300*300*500mm（長*寬*深）；平臺到達安裝現場后掛上地腳螺栓初步調整，用膨脹水泥將地腳孔灌平。
12、整個地基平面度應≤5mm，鑄鐵方箱待水泥凝固后（約15天）再對平臺進行精調，達到使用標準交工。
13、在使用大連鑄鐵焊接平臺時，要先將鑄鐵平臺支承點墊好、墊平，鑄鐵檢驗平臺保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平臺平穩，再由技術人員將鑄鐵焊接平臺調整至合格精度。
14、在大連鑄鐵焊接平臺上檢驗工件時要輕拿輕放工件，鑄鐵平臺不要在鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞
