溫馨提示：因行業及物料特性不同.設備具體配置差異較大
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犁刀混合機主要應用在干粉、粉末冶金、防水材料、涂料、電池 、電子元件、化工、醫藥食品、添加劑等行業的固-固（粉體對粉體或顆粒）、固-液（粉體噴灑液體）的高精度混合、加熱混合和濕造粒。
該機型增加夾套(按壓力容器標準制作)后，可以制成將反應、干燥、混合三種工藝一步完成的犁刀混合干燥機，在化工及其它行業粉體生產上替代傳統工藝，可以提高 ，效率和產量。
犁刀混合機除具備一般犁刀混合機的特點外,還能將易結團物料打碎,并且具備以下特點：
1.增加的噴液裝置設計合理，噴出的液體經粉粹器組高su旋轉迅速分散，液體能夠均勻分布在物料中；
2.加工工藝確保設備造型美觀，犁刀與筒體的間隔較常規犁刀混合機間隙更小；
3.所有傳動密封處采用氣力密封，密封性能好，無需更換易損件；
4.觀察口（清掃口）采用互鎖裝置和定位裝置，確保設備運行安全，密封性能好；
5.設備增加了夾套加熱或冷卻裝置，具備了反應、干燥、冷卻等作用，放料采用氣動放料，操作簡單。
犁刀混合機工作原理：
犁刀混合機由筒體、旋轉主軸、犁刀組、粉粹器組、支撐件、傳動件、噴頭、夾套等構成。啟動電機后，主軸帶動犁刀組旋轉，物料沿犁刀兩側面的法線方向拋出，流經粉粹器組時，被高su旋轉的粉粹器迅速地打斷、分散。物料被高su 粉粹器分散后，跌入混合機底部，犁刀組提供了物料混合所需要的復合力，被混合物料在混合機內部做復合循環，迅速到達混合目的。犁刀式混合機主軸及粉粹器組固定方式為外置軸承座，和筒體接觸處采用輪轂填料密封，其添料盒為精加工件，從而混合機的密封性能，不漏料，很好地保護了外置軸承。混合機底部采用氣動大開門結構，密封嚴密，卸料速度快，卸料干凈，更換物料時的清潔力度小。噴霧操作有氣動和電動兩種方式可選：氣動噴霧需要空壓機配合，噴霧均勻；電動噴霧為流體泵直接打入，但噴霧均勻度不及氣動方式。有的混合場合，需要在一定溫度下進行混合，這需要在犁刀混合機筒體外安裝加熱夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度慢；導熱油加熱需要配置油鍋和導油動力、管道，投資較大，但升溫速度快。
犁刀混合機特點：
1.本機混合筒多方向運動，物料無離心力作用，無比重偏析及分層，積聚現象各組分可有的重量比，是目前各種混合機中較理想產品。
2.筒體裝料率大，可達90%(普通混合機僅為40%)，效率高，混合時間短。
3.筒體的各處為圓弧過度，經過精密拋光處理。
4.用于制藥、化工、食品、輕工、電子、機械、礦冶、等工業以及各種科研單位的粉狀、顆粒狀物料的高均勻度混合。
