醫藥純化水系統

隨著我國的醫藥事業的高速發展，醫藥用水處理技術也逐漸趨于成熟穩定。而在醫藥用水處理中的膜法技術的應用已經極為廣泛，國內大多數企業的技術都已逐漸成熟，近年來研發出的微濾、超濾、反滲透、納濾、無機膜等技術應用已產生了明顯的經濟和社會效益。為廣大醫藥用水行業節約成本做好了充分準備。

膜法水處理技術：

1.無機膜
無機膜主要包括陶瓷膜、金屬氧化物膜和金屬膜等，它適合在高壓、高溫、高粘度，高固體含量、高氯化物含量和苛刻pH條件下使用。因此，它在石油化工、食品、冶金、環境工程、生物制藥等領域應用前景廣闊。我國的無機膜經過5年的努力，陶瓷微濾膜和超濾膜從無到有，初步實現了工業化生產，膜材料的技術指標和膜裝置的規模與自控水平均達到國際先進技術水平。今后我國的無機膜將在氣體分離與凈化，以及通過無機膜與其他工藝結合，改造傳統工藝等方面發揮重要的作用，逐漸形成以無機膜為核心的新集成應用技術。
醫院制藥水處理設備是將原水經蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法值得的制藥用水，不含任何附加劑，可作為配制普通藥物制劑的溶劑或試驗用水。在片劑、膠囊、口服液和外用藥劑的生產中，凡與藥品接觸的設備、容器、內包裝和工具，均需用純化水清洗。電導率是純化水的重要指標，《中國藥典》(2005版)中對純化水的電導率有明確要求即小于等于2μs/cm。
2.超濾膜
在醫藥和葡萄糖生產廠家用于從發酵液中分離和濃縮具有生物活性的組分，超濾具有能保持其生物活性及回收率高的優點，在這一領域的應用將隨基因工程技術產業的增長而增長。超濾技術已廣泛用于濃縮葡萄糖氧化酶、胰蛋白酶、凝乳酶、果膠酶激素的提取，還用于濃縮以基因工程菌生產的新物質，如干擾素、生長激素、人血液中胰島素提取血清白蛋白。超濾用于屠宰動物血液成分回收將具有很大的市場，技術上也是可行。另外，超濾已用于植物蛋白回收，將推廣至海藻等浮游生物蛋白的回收。
城市污水處理超濾技術已用于城市及家庭污水處理。在新建的500戶以上大的住宅樓有可能實現小規模的水循環，即用超濾處理過的生活污水沖洗廁所等，可減少家庭用水的40%。電子工業集成電路生產和醫藥工業用水過程已廣泛應用超濾技術，其主要采用中空纖維組件，膜滲透梳率大，能耗低。
工業廢水處理超濾技術可用于回收電泳涂漆廢水中的涂料，現已廣泛用于世界各地的電泳涂漆自動化流水線上。大型廠超濾設備膜面積達150平方米，滲透流率為3平方立米/h。現普遍用于金屬加工、罐頭聽生產工業的含油廢水處理，其他領域的含油廢水處理過程正在開拓。
3.微濾膜
微濾是所有膜法水處理技術中應用最普遍，總銷售額的1項技術，主要用于制藥行業的過濾除菌;高純水的制備是微濾技術應用的第二大市場。在食品工業的許多領域已實現工業化，可用于明膠和葡萄糖的澄清;替代傳統的硅藻土過濾果汁，效果與超濾相同;還可回收啤酒渣和白啤除菌。在飲用水生產和城市污水處理等方面具有潛在的市場。可用于除去城市污水病毒，費用低于超濾。用于工業廢水處理如從顏料中分離溶劑，從含油廢水中去除難處理的顆粒，從電鍍廢水中除去有毒的重金屬如鎘、汞等。燃料工業可用于除油品的蠟和瀝青質。此外，隨著生物技術工業的發展，用來濃縮和分離發酵液中的生物產品，微濾在這一領域的市場也將越來越大。
4.納濾膜
納濾是在反滲透基礎上發展起來的新型分離技術，雖然市場開拓的歷史僅有10多年，但它在水軟化，抗生素、多糖、染料等的純化分離和濃縮領域得到了較好的應用，可替代或部分替代沉淀、蒸發和pH調節等工藝，成為生物制藥和精細化工的重要高效節能單元操作。用納濾膜可去除水中三鹵甲烷(THM)的前驅物，以防止水中THM的生成。在食品工業中，日本已用于乳清濃縮，可將除鹽、除乳糖和蛋白質濃縮同時進行，并已達到工業化水平。還可用于食品脫色、氨某酸分離、多肽的純化及濃縮。在廢水處理方面，用納濾膜對木材制漿堿萃取階段所形成的廢液進行脫色，脫色率達98%以上。用納濾膜還可從酸性溶液中分離金屬硫酸鹽和硝酸鹽，其中對硫酸鎳的截留率可達95%。
5.反滲透膜
反滲透技術已成為海水和苦咸水淡化、純水和超純水制備及物料預濃縮的最經濟手段，而且隨著性能優良的反滲透膜及膜組件的工業化，反滲透技術的應用范圍從最初的脫鹽放大到電子、化工、醫藥、食品、飲料、冶金和環保等領域。隨著該項技術的全面推廣，反滲透技術將成為21世紀解決缺水地區飲用水的主要手段。反滲透技術還可用于城市廢水處理、半導體及醫藥用水、發電廠和公用事業及冷凝塔泄料再循環。現正在開發反滲透技術在化工和石油化工工藝用水的生產和再利用，廢液處理，水、有機液體的分離，電鍍漂洗水再利用和金屬回收。食品工業正用反滲透技術開發奶品加工、糖液濃縮、果汁和乳品加工、廢水處理、生產低度酒和啤酒。
醫藥純化水設備采用現代成熟的RO+EDI技術，外加各種膜法處理技術，利用反滲透原理，有效的脫鹽去除雜質，在取水點設置殺菌裝置去除水中的細菌、真菌等微生物，設計出成套高純水處理工藝，以滿足現在藥廠、醫用的純化水制取、大輸液制取的用水要求。

工藝流程：

1.原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透→PH調節→中間水箱→第二級反滲透→純化水箱→殺菌系統→純化水輸送泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點
2.原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透→PH調節→中間水箱→第二級反滲透→純水箱→中間水泵→EDI系統→純化水箱→殺菌系統→純化水輸送泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點
3.原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→純化水箱→殺菌系統→純化水輸送泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點

設備優勢：

1.設備系統采用全自動控制，操作簡單便捷；
2.配備軟水器，保證RO系統及EDI系統因硬度的影響穩定運行;
3.反滲透系統采用全自動方式控制，主要元件采用進口元件，穩定性高，操作簡單方便;
4.采用正宗原裝進口膜堆，性能穩定，使用壽命長，并通過專業技術，確保EDI系統短時停機或長時間停機時水質保持穩定;
5.所有水箱采用純化水和專用水箱，并配備帶壓力式液位計，旋轉噴淋清洗及空氣呼吸裝置;
6.采用進口海德能超低壓反滲透，脫鹽率高，使用壽命長，運行穩定，能耗低降低20%;
7.整套設備全不銹材質，水箱采用全不銹鋼醫藥專用水箱;
8.EDI系統采用了恒壓調節系統，確保水質穩定;
9.EDI流量計采用進口流量計，可預防因濃水通道堵塞或其他設備故障引起的無濃水產水而對膜堆造成的損壞;
10.配備有臭氧殺菌保質保量，并安裝在設備的適宜位置。

歐美藥典純化水標準