法蘭式襯氟蝸輪蝶閥
結構組成
閥體：通常采用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵等材質，具有足夠的強度和剛性來承受管道內的壓力。閥體的內外表面襯有氟塑料，如聚四氟乙烯（PTFE）、聚全氟乙丙烯（FEP）等，可有效防止介質對閥體的腐蝕。
蝶板：一般為碳鋼或不銹鋼材質的圓盤，表面同樣襯有氟塑料。氟塑料涂層使蝶板具有良好的耐腐蝕性和不粘性，能適應各種腐蝕性介質，且在閥門開閉過程中，可減少與閥座之間的摩擦，提高密封性能和使用壽命。
閥桿：多選用不銹鋼材質，具有良好的耐腐蝕性和機械強度。閥桿一端與蝶板連接，另一端與蝸輪傳動裝置相連，用于傳遞蝸輪的扭矩，帶動蝶板旋轉實現閥門的開閉動作。
蝸輪傳動裝置：由蝸輪、蝸桿、手輪等組成。通過旋轉手輪，帶動蝸桿轉動，進而驅動蝸輪旋轉，實現對閥桿和蝶板的控制。蝸輪傳動具有傳動比大、傳動平穩、噪音小、可實現自鎖等特點，方便操作人員手動控制閥門的開閉，且能在一定程度上省力。
閥座：一般采用與閥體襯里相同的氟塑料材質，具有良好的彈性和耐腐蝕性。閥座安裝在閥體上，與蝶板配合形成密封副，保證閥門的密封性能。
密封件：除了閥座作為主要的密封部件外，在閥桿與閥體的連接處等部位還設有密封圈，如 O 型圈、V 型圈等，通常采用氟橡膠等耐腐蝕性材料，用于防止介質從閥桿處泄漏。
工作原理
法蘭式襯氟蝸輪蝶閥以蝸輪蝸桿傳動為動力驅動方式。當操作人員旋轉手輪時，手輪帶動蝸桿轉動，蝸桿與蝸輪相互嚙合，由于蝸輪與閥桿連接，所以蝸輪的轉動會帶動閥桿旋轉，進而使蝶板繞閥桿軸線在閥體內做 0°-90° 的旋轉運動。當蝶板旋轉至 90° 時，閥門處于全開狀態，介質可以在管道中自由流通；當蝶板旋轉至 0° 時，閥門關閉，阻斷介質的流通。通過控制蝶板的旋轉角度，可以實現對管道內介質流量的調節。
產品特點
耐腐蝕性能強：閥門的主要過流部件均襯有氟塑料，氟塑料具有優異的化學穩定性，幾乎能抵抗所有化學介質的腐蝕，包括強酸、強堿、強氧化劑等，可廣泛應用于各種腐蝕性介質的系統。
密封性能良好：采用氟塑料閥座與襯氟蝶板的配合，以及多級密封結構，能保證閥門在不同工況下的良好密封性能，實現零泄漏或低泄漏。
操作簡便省力：蝸輪蝸桿傳動具有較大的傳動比，操作人員通過手輪旋轉即可輕松控制閥門的開閉，操作力矩小，省力方便，尤其適用于大口徑閥門。
結構緊湊：整體結構相對簡單，體積小、重量輕，占用空間少，便于在各種空間有限的系統中安裝和維護。
流量特性好：蝶板在開啟狀態下對介質的阻礙小，流道通暢，流體阻力小，具有良好的流量控制特性，可實現對介質流量的精確調節。
使用壽命長：氟塑料的耐腐蝕性和耐磨性，以及閥門的合理結構設計，使得閥門在惡劣的工作環境下也能保持較長的使用壽命，減少維修和更換成本。
技術參數
公稱通徑：常見的有 DN50-DN1200mm 等多種規格，可滿足不同管道系統的流量需求。
公稱壓力：一般有 PN1.0MPa、PN1.6MPa、PN2.5MPa、PN4.0MPa 等，可根據工作壓力選擇合適的閥門。
適用溫度：根據所選用的氟塑料材質不同有所差異，一般在 - 50℃-150℃范圍內，部分特殊氟塑料可承受更高或更低的溫度。
蝸輪傳動比：通常有 1:10、1:20、1:30 等多種傳動比可供選擇，以滿足不同的操作力矩和開閉速度要求。
應用領域
化工行業：在各種化工原料的生產、輸送和儲存過程中，用于控制硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸、各種有機酸、有機溶劑等腐蝕性介質的流量和通斷。
電鍍行業：在電鍍槽液、清洗液等腐蝕性液體的輸送管道中，作為流量控制和截斷的關鍵設備，確保生產過程的穩定和安全。
環保行業：在污水處理、廢氣處理等環保工程中，用于處理含有酸堿等腐蝕性物質的廢水、廢氣，實現對流體的調節和控制。
制藥行業：在制藥工藝中，用于各種腐蝕性藥液、溶劑等介質的輸送和控制，保證藥品生產過程的質量和安全。
食品飲料行業：雖然食品飲料介質一般腐蝕性不強，但襯氟蝶閥的衛生性能和良好的密封性能使其也可應用于一些對衛生要求較高的場合，如飲料的灌裝、輸送等環節。
