煤倉清理：安全、高效作業指
煤倉清理是火電廠、焦化廠、煤炭儲運等企業的重要維護工作，涉及煤炭堆積、板結、自燃風險等問題。由于煤炭粉塵易燃易爆，且倉內可能缺氧或存在有害氣體（如CO、CH₄），清理過程必須嚴格遵循安全規范。以下是煤倉清理的關鍵步驟和方法。
一、煤倉清理的主要挑戰
煤炭板結：濕煤或長期存儲導致結塊，堵塞下料口。
粉塵爆炸風險：煤粉在空氣中達到一定濃度遇明火可能爆炸。
自燃傾向：煤堆發熱可能引發悶燒，產生CO等有毒氣體。
有限空間作業風險：缺氧、坍塌、墜落等安全隱患。
二、清理前的安全準備
1. 安全評估與檢測 氣體檢測：使用CO、CH₄、O₂檢測儀，確保倉內無有毒氣體且氧氣充足（≥19.5%）。
溫度監測：紅外測溫儀檢查煤堆是否自燃（溫度＞60℃需特別處理）。
結構檢查：確認煤倉無坍塌、裂縫等結構問題。
2. 人員防護裝備 防爆設備：防爆頭燈、對講機、無火花工具。 呼吸防護：防毒面具（帶CO濾毒罐）或正壓式空氣呼吸器（SCBA）。
防墜落：安全帶、安全繩，并設專人監護。
3. 作業許可制度 執行有限空間作業審批（需通風、檢測、監護、應急方案）。
切斷相關設備電源（如皮帶機、振動給料機），并上鎖掛牌（LOTO）。
三、煤倉清理方法
1. 機械清理（） 適用于大型煤倉，減少人員進倉風險。
空氣炮（清堵器）：安裝在煤倉錐部，用壓縮空氣破碎結拱。
螺旋清倉機：自動旋轉清理底部積煤。
機器人清倉：防爆型履帶機器人，帶機械臂或高壓水槍清理。
2. 人工清理（必要時） 若必須進倉，需嚴格執行安全措施： 先通風：使用防爆風機強制換氣（禁止純氧通風）。
分段清理：自上而下，避免煤堆突然坍塌。 使用防爆工具：銅制鏟子、尼龍刷等，防止火花。
3. 水力清理（濕煤適用） 高壓水槍沖洗倉壁，搭配真空抽吸回收煤泥。
注意：需防爆電氣設備，避免水霧導致短路。
四、清理步驟 排空煤倉：盡量通過正常卸料口排出存煤。
檢查與預處理：檢測氣體、溫度，必要時先處理自燃點。
機械/人工清理：優先使用空氣炮或機器人，必要時人工輔助。
收集殘留煤粉：防爆真空吸塵器或人工裝袋運出。
檢查與維護：修復倉壁磨損，檢查下料口是否暢通。
五、安全注意事項
✅嚴禁明火：禁止吸煙、電焊等可能產生火花的作業。
✅防靜電：作業人員穿防靜電服，設備接地。
✅監護制度：至少2人作業，1人進倉，1人外部監護。
✅ 應急準備：配備滅火器（CO₂或干粉）、急救包、逃生梯。 六、清理頻率建議
煤種建議清理周期重點關注問題干燥粉煤每3個月粉塵爆炸濕煤/易結塊煤每月板結、堵塞高揮發分煤每2個月自燃風險 煤倉清理必須;安全第一;，優先采用機械清倉、減少人員進倉風險。若需人工清理，務必做好氣體檢測、通風、防爆防護。對于長期存儲的煤倉，建議安裝溫度監測和自動清堵系統，提前預防板結和自燃風險。
