1.4481雙相不銹鋼，對應德國牌號X2CrNiMoN25-7-3。以下是它的一些具體信息：
### 化學成分
- **碳（C）**：≤0.03，低碳含量可有效降低晶間腐蝕傾向，提高焊接性能。
- **硅（Si）**：≤1.00，有助于增強鋼的強度，但過高會降低韌性和焊接性能。
- **錳（Mn）**：≤2.00，能提高鋼的強度和加工性能。
- **磷（P）**：≤0.035，雜質元素，會降低鋼的韌性和耐蝕性，需嚴格限制。
- **鉻（Cr）**：24.00 - 26.00，是使不銹鋼具有耐腐蝕性的關鍵元素，可在鋼表面形成致密鈍化膜，提高在氧化性介質中的耐蝕性，對耐熱性也有重要貢獻。
- **鉬（Mo）**：3.00 - 4.50，能顯著提高鋼在還原性介質中的耐腐蝕性，增強耐點蝕和耐縫隙腐蝕能力。
- **鎳（Ni）**：6.00 - 8.00，主要作用是穩定奧氏體組織，提高鋼的韌性、耐蝕性和低溫性能，與鉻等元素協同提升綜合性能。
- **鎢（W）**：0.1 - 0.50，可提高鋼的硬度、強度和耐磨性，在一定程度上提高耐腐蝕性。
- **氮（N）**：0.10 - 0.35，可提高鋼的強度和耐蝕性，特別是對耐點蝕和耐縫隙腐蝕性能有明顯改善作用，還能提高加工硬化能力。
### 力學性能
- **抗拉強度**：≥750MPa，強度較高，能承受較大外力和負載。
- **屈服點**：≥360MPa，具有良好的抵抗變形能力，可保證結構件在使用中維持穩定形狀和尺寸。
- **延伸率**：≥45%，有較好的塑性變形能力，便于進行彎曲、拉伸等加工成型操作。
- **斷面收縮率**：≥65%，反映材料在拉伸斷裂前承受塑性變形的能力。
- **沖擊功**：≥63J，具有較好的韌性，能承受一定程度的沖擊載荷。
- **硬度**：≤HRB95，適中的硬度有利于在保證強度的同時滿足一定的耐磨性要求。
### 特性
- **耐腐蝕性**：鉻、鉬、鎳和氮的合理搭配，使其在各種腐蝕環境中表現出色，尤其是抗氯離子腐蝕、氧化還原反應以及各種化學腐蝕的能力很強。
- **力學性能**：雙相結構使其具有良好的綜合力學性能，屈服強度較高，同時保持了較好的韌性、抗疲勞性能和抗沖擊性能。
- **焊接性能**：具有良好的焊接性能，熱裂傾向小，一般焊前不需預熱，焊后不需熱處理。但焊接時需控制焊接參數，防止焊接熱影響區的組織和性能發生不利變化。
- **物理性能**：密度大約為8.1g/cm3。與奧氏體不銹鋼相比，導熱系數大，線膨脹系數小，適合用作設備的襯里和生產復合板，也適合制作熱交換器的管芯，換熱效率比奧氏體不銹鋼高。
### 應用領域
- **石油化工領域**：用于制造反應釜、塔器、換熱器、管道等設備，能夠承受高溫、高壓和腐蝕性介質的作用。
- **海洋工程領域**：適用于制造海水淡化設備、海上鉆井平臺、船舶結構件等，對海水的腐蝕具有良好的抵抗能力。
- **環保領域**：可用于污水處理設備、垃圾焚燒爐等，在惡劣的腐蝕環境中保持良好的性能。
- **食品加工領域**：用于制造食品加工設備、儲存容器等，滿足食品衛生要求和耐腐蝕性要求。
- **造紙工業領域**：可用于制造造紙機械中的烘缸、輥筒、管道等，抵抗紙漿和化學藥劑的腐蝕。
