德國STROH金剛石滾輪的詳細參數
以下是德國STROH金剛石滾輪的詳細參數與技術規格，涵蓋尺寸、材質、工藝、性能及適用場景：
1. 基礎參數
參數 規格范圍
直徑（D） 標準范圍：20mm - 300mm（支持非標定制，可達500mm）
寬度（B） 5mm - 150mm（根據修整砂輪寬度定制）
孔徑（d） 標準：10mm/20mm/30mm（可選錐度孔或鍵槽接口）
齒形類型 直齒、螺旋齒、漸開線齒、異形齒（如圓弧齒、多邊形齒）
金剛石類型 單晶金剛石（SMD，高精度）、多晶金剛石（PCD，耐沖擊）
基體材質 高碳鋼（淬火硬度HRC60+）、碳化鎢（耐磨場景）
2. 精度與工藝參數
參數 規格
齒形精度 ±1μm（ISO 1328標準）
徑向跳動公差 ≤0.005mm（DIN 3965標準）
表面粗糙度 Ra ≤0.2μm（金剛石工作面）
制造工藝 激光雕刻（精密齒形）、電火花成型（復雜異形齒）、五軸數控磨削（粗加工）
涂層 鈦基涂層（抗腐蝕）、鎳磷涂層（防粘附）
3. 性能參數
參數 指標
轉速 3000 rpm（碳化鎢基體）/ 5000 rpm（鋼基體）
適用砂輪硬度 磨料：CBN/剛玉/碳化硅；砂輪硬度：H-L級（超硬至中軟）
加工溫度耐受 連續工作溫度：≤800℃（無冷卻液）；≤1200℃（油冷/水冷）
4. 典型應用參數
行業 應用場景 型號
汽車制造 變速箱齒輪（模數0.5-5）、曲軸磨削 STROH SMD-G系列（單晶金剛石）
航空航天 渦輪葉片榫槽、發動機軸承滾道修整 STROH PCD-T系列（碳化鎢基體）
精密模具 光學玻璃模具、注塑模腔的異形輪廓加工 STROH Custom系列（非標齒形）
軸承加工 球軸承溝道、滾子軸承擋邊的成型磨削 STROH PCD-B系列（通用型）
5. 定制參數選項
定制項 可選范圍
非標齒形 支持CAD圖紙（.STEP/.IGES格式）導入，最小齒距0.1mm
特殊涂層 類金剛石（DLC）涂層（耐高溫粘附）、氮化鈦（TiN）涂層（抗磨損）
超大尺寸直徑500mm（需預審機床安裝空間）
標記與編碼 激光刻字（批次號/客戶標識）、RFID芯片植入（追蹤壽命）
6. 使用限制與兼容性
參數 限制說明
最小修整進給量 0.001mm/次（精修模式）、0.1mm/次（粗修模式）
7. 替代型號對比（STROH vs 競品）
齒形精度（μm） ±1 ±2 ±3
轉速（rpm） 5000 4000 3000
總結
德國STROH金剛石滾輪的詳細參數在高精度、復雜齒形修整領域具有顯著優勢，尤其適合汽車齒輪、航空發動機等嚴苛加工場景。采購時建議要求供應商提供加工服務，并驗證實際修整后的砂輪表面粗糙度（Ra值）與齒形輪廓精度（齒輪嚙合檢測）4。
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