一、工作原理 ‌熱解反應(yīng)‌ 尿素溶液（濃度40-55%）通過噴射器霧化后進入熱解爐，在350-650℃的高溫環(huán)境中分解為NH₃、H₂O和CO₂‌46。反應(yīng)方程式為： CO(NH2)2NH3+HNCO ​ 若采用催化水解工藝，可進一步提高中間產(chǎn)物的轉(zhuǎn)化率‌6。 ‌還原劑生成‌ 分解后的氨氣與熱空氣混合形成5%濃度的氨空氣，通過噴氨格柵均勻注入SCR反應(yīng)器入口煙道，與煙氣中的NOx發(fā)生催化還原反應(yīng)‌27。 二、系統(tǒng)組成 ‌尿素溶液儲供系統(tǒng)‌：包括儲罐、輸送泵、計量分配模塊等，確保尿素溶液精確計量與穩(wěn)定輸送‌67。 ‌熱解爐本體‌：通常采用316L不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)置霧化噴射裝置，結(jié)合電加熱器或高溫?zé)煔馓峁�熱�?#8204;48。 ‌輔助設(shè)備‌：熱風(fēng)電加熱器（用于提升熱風(fēng)溫度）、背壓調(diào)節(jié)閥、溫控裝置等，防止尿素結(jié)晶堵塞管道‌67。 三、工藝流程 尿素溶液經(jīng)輸送泵加壓后進入計量分配模塊，按需分配至各噴射器。 霧化后的尿素液滴在熱解爐內(nèi)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸，迅速完成熱解反應(yīng)。 生成的氨氣經(jīng)混合稀釋后輸送至SCR反應(yīng)器，與催化劑協(xié)同作用實現(xiàn)NOx高效脫除‌67。 四、應(yīng)用優(yōu)勢 ‌安全性高‌：相比液氨儲運，尿素?zé)o毒、無爆炸風(fēng)險，適用于場地受限或安全要求嚴格的場景‌16。 ‌響應(yīng)速度快‌：熱解反應(yīng)時間僅需5-30秒，滿足脫硝系統(tǒng)快速調(diào)節(jié)需求‌6。 ‌適應(yīng)性強‌：可在入口NOx濃度高達350mg/m³的工況下穩(wěn)定運行，脫硝效率超過86%‌27。 五、技術(shù)優(yōu)化方向 ‌節(jié)能降耗‌：采用爐內(nèi)高溫氣氣換熱器替代電加熱器，減少電能消耗‌6。 ‌直噴技術(shù)‌：將尿素溶液直接噴入鍋爐轉(zhuǎn)向室（500-700℃區(qū)域）熱解，省去熱解爐和電加熱設(shè)備，降低投資成本‌6。 ‌防結(jié)晶設(shè)計‌：通過溫控技術(shù)確保產(chǎn)氨溫度320℃，避免尿素分解不完全導(dǎo)致的管道堵塞‌68。 六、注意事項 ‌操作參數(shù)控制‌：需嚴格監(jiān)控?zé)峤鉁囟取⒛蛩厝芤簼舛燃皣娚淞浚�確保氨氣生成穩(wěn)定‌47。 ‌催化劑匹配‌：SCR反應(yīng)器需配置耐高溫、高堆積密度的催化劑，以適配熱解爐出口的氨氣特性‌