一、油墨廢氣處理工藝說(shuō)明:
油墨生產(chǎn)及印刷中，會(huì)產(chǎn)生含多種揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）、粉塵和漆霧的廢氣，成分復(fù)雜、濃度波動(dòng)大且有刺激性氣味與毒性。“水噴淋 + 干式過(guò)濾器 + 活性炭設(shè)備” 工藝能有效凈化此類廢氣。
二、油墨廢氣處理工藝流程:
（一）廢氣收集
在油墨廢氣產(chǎn)生設(shè)備處裝定制集氣罩，借風(fēng)機(jī)負(fù)壓，以超 90% 的收集效率將廢氣經(jīng)不銹鋼或 PVC 耐腐蝕管道收集并送至處理系統(tǒng)，合理設(shè)計(jì)管徑，保證廢氣穩(wěn)定輸送，防止粉塵沉積。
（二）水噴淋預(yù)處理
原理：靠慣性碰撞、截留、溶解，廢氣中粉塵、漆霧、水溶性廢氣與噴淋水接觸，大顆粒截留、水溶性溶解，廢氣降溫。
設(shè)備：PP 材質(zhì)逆流噴淋塔（多層噴淋層與噴頭）、依塔和廢氣量選的循環(huán)水泵、有水位控制且廢水排污水系統(tǒng)的水箱、折流板或旋流板除霧器。效果：粉塵和漆霧去除率 80%-90%，水溶性廢氣去除率 30%-50%，廢氣溫度從超 100℃降至 40℃以下，有利后續(xù)處理。
（三）干式過(guò)濾凈化
原理：基于攔截、擴(kuò)散、吸附，殘留粉塵、漆霧及大分子有機(jī)污染物，大顆粒靠慣性被過(guò)濾材料截留，小顆粒經(jīng)布朗運(yùn)動(dòng)被捕獲，部分有機(jī)污染物被吸附。
設(shè)備：防腐過(guò)濾箱體（有檢修門）、玻璃纖維濾紙（截細(xì)微顆粒）、無(wú)紡布（濾大顆粒）、活性炭纖維氈（吸附有機(jī)污染物，可組合）、穩(wěn)固支撐結(jié)構(gòu)。
效果：細(xì)微顆粒物去除率 90%-95%，降低有機(jī)污染物濃度，保護(hù)后續(xù)活性炭設(shè)備，延長(zhǎng)其壽命。
（四）活性炭吸附達(dá)標(biāo)排放
原理：活性炭靠高度發(fā)達(dá)孔隙結(jié)構(gòu)和巨大比表面積產(chǎn)生的范德華力，吸附廢氣中有機(jī)污染物，對(duì)非極性或弱極性分子吸附力強(qiáng)。
設(shè)備：固定床結(jié)構(gòu)碳鋼吸附塔（內(nèi)裝多層顆粒活性炭，層間設(shè)氣體分布板，有進(jìn)氣口、出氣口、檢修門和溫度監(jiān)測(cè)裝置）、依廢氣成分和濃度選的活性炭（如煤質(zhì)、木質(zhì)、椰殼活性炭）。
效果：有機(jī)污染物去除率 85%-95%，達(dá)標(biāo)廢氣經(jīng)不低于 15 米排氣筒高空排放，設(shè)監(jiān)測(cè)采樣口。定期檢測(cè)活性炭，飽和后再生，多次再生性能不足則更換，確保處理效果穩(wěn)定。
“水噴淋 + 干式過(guò)濾器 + 活性炭設(shè)備” 工藝，各環(huán)節(jié)相輔相成。水噴淋預(yù)處理高效去除粉塵、漆霧與部分水溶性廢氣，大幅降低廢氣溫度；干式過(guò)濾進(jìn)一步攔截細(xì)微顆粒物，吸附大分子有機(jī)污染物，為活性炭吸附筑牢根基；活性炭吸附則憑借強(qiáng)大的吸附性能，將有機(jī)污染物濃度降至。整個(gè)工藝凈化效率顯著，能使油墨廢氣達(dá)標(biāo)排放，有效解決行業(yè)廢氣污染難題，是推動(dòng)油墨生產(chǎn)與印刷行業(yè)綠色、可持續(xù)發(fā)展的可靠選擇 。
