工作原理2
裝滿的罐一側通壓縮空氣，另一側通一管進入炮孔中，調整壓氣閥，經輸藥管進入炮孔中。壓氣通過調壓閥進入藥桶后，會分成兩支氣路，一支由直徑 13mm 的出口吹向藥桶頂部，一支由直徑 5mm 的鋁管引向藥桶錐部出口，粉狀在這兩股壓氣的作用下，沿著塑料軟管被送入到炮孔內，并被壓實在炮孔內。
結構組成
桶體：用于盛裝，一般具有較大的容積，如 BQF-100 型的藥桶容積為 150L，可裝藥量達 100kg。 封蓋：密封桶體，防止泄漏，同時也便于上藥等操作。 支腿：支撐桶體，其中一個空心支腿從下至上依次接有壓力進氣管、吹風閥、進風閥等。 輸藥軟管：將從桶體輸送到炮孔中，通常采用半導體防靜電輸藥管，內徑一般為 25-32mm，能有效避免因靜電引發的安全隱患。 球形排藥閥：控制的排出，通過操作該閥門來實現向炮孔內裝藥的開始和停止。 攪拌裝置：對桶體內的進行攪拌，使保持松散狀態，便于輸送和裝填，保證裝藥的均勻性。 直通閥、漏斗、密封蓋、調壓閥、抬杠、搬把：這些部件協同工作，實現對裝藥過程的控制和調節，如調壓閥用于調節壓氣的壓力，以滿足不同的裝藥需求。性能特點
高效裝藥：每小時可裝 600 千克，大大降低了勞動強度，提高了裝藥效率，相比人工裝藥，能在短時間內完成大量炮孔的裝藥工作。 安全可靠：采用堅固耐用的不銹鋼材質，加厚處理的設計增強了設備的抗壓能力，能夠承受高達 8 個壓的壓力。同時，配備專業的半導體防靜電輸藥管，有效避免了因靜電引發的安全隱患，確保裝藥過程的安全性和穩定性。 裝藥質量好：風力輸送可使在炮孔內裝填密度大，且攪拌裝置保證了的均勻性，從而使爆破效果更好，能有效提高礦山開采的效率和質量。 適用范圍廣：適用于煤礦井下大型洞室中深孔裝藥，可裝填多種粒狀粉狀的，適應的炮孔直徑為 40-90mm，裝藥深度可達 30 米。 操作簡便：結構設計合理，操作簡單方便，一般由四個人即可完成操作，一人負責上藥，一人負責操作排藥閥以及攪拌裝置，另外兩人輪換拔管裝藥以及拿放導炮線。技術參數
尺寸：9807601265mm。 自重：85kg。 藥桶容積：150L。 裝藥量：100kg。 工作風壓：0.2-0.45MPa。 輸藥管內徑：25-32mm。操作流程
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上藥：將裝入藥桶，裝至風口平蓋約 30-40mm 處，一次性可裝大約 50kg 左右。
放置封口平蓋：將裝藥器橢圓形的封口平蓋歪斜地放到裝藥器的藥桶內，用手輕輕提起來，然后再打開進氣閥，封口平蓋會當即緊貼封頭。
調節壓力：按一定的需要通過調壓閥來調節裝藥的壓力，順號旋轉手柄，將桶內的壓力減小。
插管準備：裝藥器的拔管者將輸藥軟管系上導爆線，插到炮孔的底部，再將輸藥軟管向后退出 350mm 左右，拔管者向操作者發出給藥的招呼。
裝藥操作：操作者聽到準備給藥的招呼后，打開裝藥器的吹風閥并且立即關閉，緊接全開球形排料閥并緩慢搖擺裝藥器的攪拌設備，拔管者聽見出口的聲音時，按一定的拔管速度均勻拔管。
停止給藥：拔管者根據炮孔所留的充填長度，發出停止給藥的招呼，操作者應該立即關閉球形排藥閥并且停止攪拌，此時，時開時閉吹風閥 2-3 次，把輸藥軟管的余藥吹入炮孔。
重復操作：向其他炮孔內裝藥，依照上述步驟，直到將裝藥器桶內的全部裝完。
清理余氣：關閉裝藥器的吹風閥，打開裝藥器的放氣閥，把桶內的余氣放凈，然后再向桶內上藥，繼續向炮孔裝藥直至裝完所有的炮孔。如果炮孔全部裝完后，裝藥器的藥桶內還有，就打開球形排藥閥將余藥吹入麻袋或塑料袋內。
