銻污染已成為全球性環境難題，采礦廢水、工業排放中的銻濃度高達數千微克/升，遠超天然水體安全值（<1 μg/L）。傳統處理方法難以精準去除銻酸根（Sb³⁺/Sb⁵⁺），而儒天RTA-900 除銻樹脂憑借其高選擇性吸附能力和超強穩定性，成為含銻廢水治理的首選材料。
1. 精準靶向吸附
專為銻污染設計，對三價銻（Sb³⁺）、五價銻（Sb⁵⁺）及銻酸根（SbO₃⁻/SbO₄³⁻）具有超高選擇性，吸附效率＞98%，出水銻濃度可降至＜5 μg/L（遠低于WHO飲用水標準限值20 μg/L）。
2. 強效抗干擾能力
- 耐鹽性：適應高鹽廢水（TDS≤50,000 mg/L），無離子競爭效應。
- 抗污染：聚苯乙烯骨架抗酸堿腐蝕（pH 2-12），耐受有機雜質沖擊。
- 長壽命：再生后吸附容量恢復率＞90%，循環使用次數≥500次，壽命3-5年。
3. 雙模式適配
- 實驗室級：小柱裝填（10-50 mL樹脂量），快速驗證處理效果。
- 工業級：模塊化設計，支持噸級廢水連續處理，通量可達5-10 BV/h。
技術規格全覽
| 參數 | 詳細指標 |
| 外觀 | 淺黃色不透明球狀顆粒 |
| 粒徑分布 | 0.315-1.25 mm（占比≥95%） |
| 濕視密度 | 0.72-0.82 g/mL |
| 濕真密度 | 1.08-1.18 g/mL |
| 機械強度 | 磨后圓球率≥90%，耐壓≥0.3 MPa |
| 交換容量 | ≥2.5 mmol/g（以Sb計，動態吸附測試） |
| 吸附pH范圍 | 2-10（pH 4-6） |
| 再生劑濃度 | 4-6% NaOH溶液（反向沖洗效率＞95%） |
| 建議流速 | 實驗室：2-4 BV/h；工業：5-10 BV/h |
| 單次處理量 | 1 BV樹脂可處理500-800 BV含銻廢水（初始濃度≤1000 μg/L） |
典型應用場景
1. 礦業廢水深度處理
- 問題：銻礦、金礦開采廢水中銻濃度高達2000-5000 μg/L，傳統混凝法效率低（＜50%）。
- 方案：RTA-900串聯吸附系統，出水銻＜10 μg/L，直接達標排放。
2. 電子電鍍行業廢液回用
- 問題：電鍍廢酸液含銻（200-800 μg/L），直接排放威脅環境。
- 方案：樹脂吸附→再生→銻濃縮回收，實現廢液資源化，降低處理成本30%。
3. 飲用水源地應急修復
- 問題：突發性銻污染（如運輸泄漏）導致水源超標（＞50 μg/L）。
- 方案：移動式樹脂吸附裝置快速部署，48小時內將銻濃度降至＜5 μg/L。
4. 化工高鹽廢水治理**
- 問題：含銻高鹽廢水（Cl⁻＞10,000 mg/L）中銻難以分離。
- 方案：RTA-900耐受鹽分干擾，直接吸附銻酸根，同步實現脫鹽除銻。
標準化操作流程
1. 裝填與預處理
- 裝柱：濕法裝填，樹脂床層需壓實（工業級需檢測底部濾板密封性）。
- 清洗：2 BV純水正向沖洗至pH中性，去除運輸殘留物。
2. 動態吸附運行
- 進料：廢水通過蠕動泵或重力流進入樹脂柱，控制流速（實驗室2 BV/h，工業5 BV/h）。
- 監測：每1 BV出水取樣，采用原子吸收光譜法（AAS）檢測銻濃度。
- 終點判定：當出水銻濃度＞目標值（如10 μg/L），停止吸附，進入再生。
3. 再生與維護
- 沖洗：1 BV純水正向沖洗，清除懸浮顆粒。
- 再生：4-6% NaOH溶液反向沖洗（2-3 BV，流速1 BV/h），釋放吸附的銻離子。
- 清洗：2-3 BV純水沖洗至出水pH=7±0.5，恢復樹脂活性。
關鍵注意事項與優化建議
防污染措施**
- 廢水需預過濾（孔徑≤50 μm）并除油（油濃度＜5 mg/L），避免樹脂孔道堵塞。
- 定期檢查工業系統底部濾板，防止樹脂泄漏（泄漏率需＜0.1%）。
性能優化
- pH調節：酸性條件（pH 4-6）可提升五價銻吸附效率。
- 溫度控制：運行溫度10-40℃，高溫（＞50℃）可能導致樹脂溶脹失效。
故障應對
- 吸附容量下降：檢查再生劑濃度是否不足，或樹脂被有機物污染（需用10% NaCl+1% NaOH復蘇）。
- 出水渾濁：可能為樹脂破碎，需篩分更換（保留粒徑＞0.3 mm的顆粒）。
儲存與長期維護
- 短期儲存：樹脂浸泡于清水或1% NaCl溶液中，避免干裂。
- 長期停用：清洗后密封保存于5-40℃環境，每3個月檢查含水率。
- 防凍防干：冬季用20%鹽水浸泡防凍，夏季避光防蒸發。
儒天RTA-900除銻樹脂——以創新科技，賦能綠色未來
