性能特點
良好的耐腐蝕性：能在多種腐蝕環境中保持較好的性能，對一些弱氧化性和還原性介質有一定的耐受能力，例如在含有一定濃度的硫酸、磷酸等介質中，其耐腐蝕性能表現較為出色。 焊接工藝性好：電弧燃燒穩定，飛濺較少，焊縫成型美觀。這使得焊接過程更加順暢，操作人員能夠更方便地進行焊接操作，同時也能保證焊縫的外觀質量和內在質量。 抗裂性強：在焊接過程中以及焊接后，焊縫不易產生裂紋，能夠保證焊接接頭的完整性和可靠性，這對于一些承受較大應力或處于復雜工況下的焊接結構非常重要。化學成分
主要合金元素為鎳（Ni）、鉻（Cr）、鐵（Fe），其中鎳含量通常在 60% 以上，鉻含量在 14% - 17% 左右，鐵含量在 5% - 9% 之間。此外，還含有少量的錳（Mn）、鈮（Nb）等元素。這些元素的合理配比使得焊條具有良好的綜合性能。例如，鎳元素提供了良好的韌性和耐腐蝕性；鉻元素提高了抗氧化性和耐蝕性；鈮元素有助于穩定焊縫組織，提高抗裂性能。
力學性能
焊縫金屬具有較高的強度和良好的韌性。抗拉強度一般在 550MPa 以上，伸長率不低于 30%。這意味著焊縫在承受拉力時能夠保持一定的強度，同時在受力變形時也能有較好的延展性能，不易發生脆性斷裂。
適用范圍
焊接鎳基合金：可用于焊接相同類型的鎳基合金，如 Inconel 600、Inconel 601 等，焊縫與母材具有相似的性能。 異種金屬焊接：常用于鎳基合金與不銹鋼、碳鋼等異種金屬的焊接。在一些化工設備、電力設備等領域，經常需要將不同材質的部件連接在一起，該焊條可以滿足這種異種金屬焊接的需求。 堆焊：在一些需要提高部件表面性能的場合，可用于堆焊，增強部件表面的耐磨性、耐腐蝕性等。焊接參數及注意事項
焊接參數：采用直流反接，焊接電流根據焊條直徑和焊件厚度進行選擇。一般來說，直徑為 3.2mm 的焊條，焊接電流在 90 - 120A 之間；直徑為 4.0mm 的焊條，焊接電流在 120 - 160A 之間。
