SNCM439合金鋼介紹
SNCM439是一種高強度鎳-鉻-鉬合金結構鋼，具有優異的綜合力學性能，廣泛應用于高負荷機械部件制造。
一、化學成分
SNCM439的主要化學成分如下
碳（C）：0.36%~0.43%，提供基體硬度和強度；
硅（Si）：0.15%~0.35%，增強脫氧和強化作用；
錳（Mn）：0.60%~0.90%，改善淬透性；
鉻（Cr）：0.60%~1.00%，提高耐磨性和抗腐蝕性；
鎳（Ni）：1.60%~2.00%，增強韌性和低溫沖擊性能；
鉬（Mo）：0.15%~0.30%，細化晶粒并提高回火穩定性；
雜質限制：硫（S）、磷（P）≤0.025%，銅（Cu）≤0.025%，以減少脆性。
二、力學性能
SNCM439在調質狀態下的典型力學性能為
抗拉強度（σb）：≥980 MPa；
屈服強度（σs）：≥835 MPa；
伸長率（δ5）：≥12%；
斷面收縮率（ψ）：≥55%；
沖擊功（Akv）：≥78 J；
硬度：≤269 HB（未熱處理狀態），調質后可達241~341 HB
三、熱處理規范
SNCM439的熱處理工藝直接影響其性能，常見規范包括
淬火：850℃油冷，確保均勻的奧氏體化；
回火：600℃水冷或油冷，消除內應力并調整硬度；
其他處理：
退火：820℃高溫退火或670℃低溫退火；
正火：820~870℃空冷，細化晶粒；
調質處理：淬火+回火，適用于高強度要求的零件。
四、應用領域
SNCM439憑借其高強度、高韌性和耐磨性，廣泛應用于以下領域
汽車與機械制造：齒輪、傳動軸、高強度螺栓、連桿等承受高負荷的部件；
航空航天：飛機起落架、發動機軸類零件；
工程機械：重型設備中的銷軸、萬向節；
特殊用途：經滲氮處理后用于耐磨零件（如制動系統組件）。
五、產品特性與注意事項
特性優勢：
高淬透性：油中臨界淬透直徑達18~33 mm，優于40Cr鋼
耐磨性：適合摩擦環境下的長期使用；
高溫穩定性：在高溫回火后仍保持良好強度
加工限制：
焊接性差，需預熱至高溫（200~300℃）并焊后消除應力
存在回火脆性傾向，需控制回火冷卻速度
六、供應形態與標準
供應形態：圓棒（Φ16~250 mm）、板材、六角鋼、鍛件及特殊定制尺寸
執行標準：JIS G4053（日本標準），對應國際牌號包括美國ASTM 4340、中國GB 40CrNiMoA等
