基本信息： 品牌：大橋123。 型號：THD516M，對應國標型號為 EDCrMn - A - 16123。 類型：堆焊焊條123。 藥皮性質：堿性焊條13。 熔敷金屬化學成分：碳（C）含量≤0.25%，錳（Mn）含量在 6.00 - 8.00%，硅（Si）含量≤1.00%，鉻（Cr）含量在 12.00 - 14.00%7。 性能特點： 耐磨性能良好：合金成分的合理配比使堆焊層具有較好的耐磨性，能抵抗一定程度的摩擦磨損，適用于一些易磨損部件的堆焊修復與制造。 抗沖擊能力較強：可以承受一定的沖擊載荷，在受到沖擊時，堆焊層不易出現剝落、開裂等現象，能夠保持較好的完整性和性能。 耐高溫性能較好：可在 450℃以下的工作溫度環境中保持穩定的性能，不易因高溫而導致硬度降低、組織改變等問題，滿足在該溫度范圍內受水蒸汽、石油等介質作用的部件的堆焊要求25。 焊接工藝性好：堿性藥皮使得焊條在焊接過程中電弧穩定，飛濺較小，脫渣容易，能夠保證良好的焊接成型，有助于提高焊接效率和質量。 用途：用于堆焊工作溫度在 450℃以下的受水蒸汽、石油等介質作用下的部件，如 25# 鑄鋼、高中壓閥門密封面等。也可用于一些在類似工作環境下需要耐磨、抗沖擊和一定耐蝕性的機械零部件的堆焊修復與制造25。 焊接工藝： 焊條烘焙：焊前焊條須經 300 - 350℃烘焙 1 小時左右，然后放入保溫筒中隨用隨取，以去除焊條中的水分，防止在焊接過程中產生氣孔等缺陷7。 焊件清理：徹底清除焊件表面的鐵銹、油污、水分等雜質，露出金屬光澤，以保證焊接質量，防止出現夾渣等問題。 預熱：對于大型工件或剛性較大的焊件，堆焊前應預熱至 200℃左右，這樣可以降低焊接應力，減少裂紋的產生7。 焊接參數選擇：根據焊條直徑、焊件厚度和焊接位置等因素，合理選擇焊接電流、電壓和焊接速度。一般采用直流反接，以獲得更好的焊接效果。例如，使用直徑 3.2mm 的焊條時，焊接電流可選擇 90 - 110A；使用直徑 4.0mm 的焊條時，焊接電流可在 140 - 180A 之間7。 焊后處理：焊后可根據需要進行適當的緩冷或熱處理，以消除焊接應力，改善堆焊層的組織和性能。
