史密力維精釀啤酒設備配置：
啤酒設備主要包含粉碎系統、糖化系統、發(fā)酵系統、制冷系統、清洗系統、控制系統等主要部件以及很多輔助部件。根據實際項目需求，可以選配水處理設備、發(fā)酵后過濾設備、清酒設備、空壓設備、實驗室設備、殺菌設備、灌裝設備等等。閥體管件等均采用衛(wèi)生級不銹鋼材質。保證了啤酒的口感、衛(wèi)生指標，同時也大大延長了設備的有效使用年限。啤酒釀造工藝的操作便捷性需求，糖化罐與發(fā)酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。
內膽層：筒體不銹鋼304原板氬弧焊內外壁精細拋光
外包層：筒體不銹鋼304原板/鏡面板/紫銅板金板/黑鈦板等氬弧焊內外壁精細拋光
加熱方式：糖化系統需要配備加熱裝置，保證麥芽糖化過程的分段式升溫，可以選配電加熱，燃氣鍋爐、
電鍋爐等多種方式。
保溫：制冷機高效運轉，源源不斷地保證乙二醇冰水在發(fā)酵罐水帶和糖化系統板式換熱器之間往返循環(huán)。通過冰水、自來水和熱麥汁的循環(huán)熱交換流程，實現啤酒釀造的不同降溫區(qū)間要求，高效節(jié)能。
保溫層：兩層罐體之間填充高密度現場發(fā)泡聚氨酯保溫材料厚度80-120mm.
啤酒設備的主體是由不同用途的罐體構成。每個罐體都配備了的調控和測量配件來實現快速有效控制、測算具體釀酒過程。
耕刀：旋轉攪動麥芽糟層，促進充分糖化。配備不同規(guī)格的電機（國產/ABB），提供強勁動力，可選配變速器，實現不同攪動速度
蒸汽夾套：糖化系統的罐體會焊裝蒸汽夾套，方便利用鍋爐的熱蒸汽對糖化&煮沸過程進行升溫控制。
攪拌：旋轉攪動麥芽糟層，促進充分糖化。配備不同規(guī)格的電機（國產/ABB），提供強勁動力，可選配變速器，實現不同攪動速度
壓力表：檢測和觀察罐內壓力，方便更有效的觀察罐內壓力在確保范圍之內。
不銹鋼管件蝶閥：優(yōu)質品牌不銹鋼蝶閥，方便隨時控制麥汁流向和流量。
人孔：多種規(guī)格尺寸的不銹鋼人孔可供選擇，方便觀察罐內詳情。
玻璃視鏡：安裝在糖化管道中，方便觀察麥汁的清亮度，及時調整釀造進程。
史密力維精釀啤酒設備特點
1、操作方便,人性化設計，只需2名釀酒人員即可,充分為使用者節(jié)省了寶貴的人力資源。
2、啤酒釀造生產、無噪音、無甲醛及其他任何化學類添加劑，顧客飲用更安全。
3、設備占地小,僅需10-45平方米.為適應不同的經營場地,日產100升-5000升啤酒設備
4、密封性好：密封式設計，杜絕了空氣飄塵中的有害物質和蚊蟲進入發(fā)酵罐。確保水質不受污染。
5、干凈衛(wèi)生：無需經常清洗，水中沉淀物定期打開排污閥即可排出，每三年可用簡易設備清洗一次。大大降低了清洗成本，同時避免人體病菌污染
6、科學設計：科學的水流設計，使罐底的沉淀物不會因水流翻起
7、錐形發(fā)酵罐設計，更方便回旋沉淀過濾雜質。
8、結構穩(wěn)固、故障率低、運行可靠、安全高效、維護簡單方便，廣泛用于酒店~酒吧~~賓館
9、生產工藝簡練，操做簡單1-2人即可
10、設備占地面積小，出酒率高，提高原料利用率，有效縮短做
