軸針式電磁噴油器噴油時銜鐵帶動針閥從其座面上升約0.1mm，燃油從精密間隙中噴出。 為使燃油充分霧化，針閥前端磨出一段噴油軸針。噴油器吸動及下降時間約為1～1.5ms。（2） 球閥式電磁噴油器球閥的閥針質(zhì)量輕，彈簧預(yù)緊力大，可獲得更加寬廣的動態(tài)流量范圍。球閥具有自動定心作用，密封性好。同時，球閥簡化了計量部分的結(jié)構(gòu)，有助于提高噴油量精度。（3）片閥式電磁噴油器質(zhì)量輕的閥片和孔式閥座與磁性優(yōu)化的噴油器總成結(jié)合起來，使噴油器不僅具有較大的動態(tài)流量范圍，而且抗堵塞能力較強。（4）下部進油的噴油器采用底部供油方式，由于燃油可圍繞閥座區(qū)經(jīng)噴油器內(nèi)腔從上部不斷的流出，對噴油器計量部位的冷卻效果十分明顯，故可有效的防止氣阻產(chǎn)生，提高汽車熱起動 此外，采用底部噴油的噴油器可省去燃油總管，并有利于降低成本。
編輯本段噴油器的保養(yǎng)
噴油器工作700h左右應(yīng)檢查調(diào)整一次。若開啟壓力低于規(guī)定值1Mpa以上或針閥頭部積碳時，則應(yīng)卸出針閥放入清潔柴油中用木片刮除積碳，用細鋼絲疏通噴孔，裝后進行調(diào)試，要求同一臺機器的各缸噴油壓力差必須小于1Mpa。為使噴油器噴入缸內(nèi)的柴油能夠及時地完全燃燒，必須定期檢查油泵的供油時間。供油時間過早，車輛會出現(xiàn)起動困難和敲缸的故障；供油時間過遲，會導(dǎo)致排氣冒黑煙，機溫過高，油耗上升。 噴油器針閥偶件的配合精度，并且噴孔孔徑很小，因而必須嚴格按照季節(jié)變化選用規(guī)定牌號的清潔柴油，否則噴油器就不能正常工作。 清洗噴油器針閥偶件時不得與其它硬物相撞，也不可使其跌落在地，以免碰傷擦傷。更換噴油器針閥偶件時，應(yīng)先將新偶件放入80℃的熱柴油中浸泡10 s左右，讓防銹油充分溶化后，再在干凈柴油將針閥在閥體內(nèi)來回抽動，洗凈，這樣才能避免噴油器工作時因防銹油溶化而發(fā)生粘住針閥的故障。
對于現(xiàn)在汽車電控燃油噴射系統(tǒng)使用的噴油器而言，常見的故障包括機械故暫和電路故障。機械故障包括噴油器閥芯卡滯、噴油器阻塞及泄露，當(dāng)噴油器出現(xiàn)上述故障后，5SFGK會引起機械動作失效，從而影響發(fā)動機的正常運轉(zhuǎn)，有時甚至?xí)拱l(fā)動機出現(xiàn)故障。
1. 噴油器針閥卡滯
噴油器的工作是由發(fā)動機控制單元發(fā)出信號，噴油器的電磁線圈通電后產(chǎn)生吸力從而驅(qū)動噴油器針閥動作。由于針閥與閥座的間隙被殘存的粘膠物阻塞，致使針閥動作發(fā)澀不能正常打開，從而影響正常的噴油量。噴油器發(fā)生針閥卡滯故障后，發(fā)動機會出現(xiàn)啟動、怠速、加速等。產(chǎn)生噴油器卡滯的主要原因是使用了劣質(zhì)汽油，因為劣質(zhì)汽油中的石蠟和膠質(zhì)，從而導(dǎo)致噴油器針閥卡滯。
2.噴油器阻塞
噴油器阻塞故障可分為噴油器內(nèi)部阻塞和噴油器頭部外部阻塞。噴油器內(nèi)部阻塞產(chǎn)生的原因多是汽油中混入雜質(zhì)和污物阻塞噴油器內(nèi)部針閥的運動間隙，使噴油器機械動作異常。當(dāng)噴油器發(fā)生堵塞故障后，發(fā)動機會相應(yīng)出現(xiàn)啟動困難、怠速不穩(wěn)、加速等癥狀，情況時甚至?xí)斐砂l(fā)動機，并引發(fā)相關(guān)機械原件異常磨損情況的發(fā)生。
