礦石自動挑選分揀機器人

山東本森智能裝備

礦石自動挑選分揀機器人是集光、電、氣、機為一體的高端智能裝備，通過人工智能、機器視覺、自動化控制等技術，實現礦石的高效、精準分揀。該設備可替代人工手選，提升分揀效率與精度，降低勞動強度與成本，成為礦山行業智能化升級的關鍵工具。

一、核心功能與技術亮點

多技術融合的智能分揀 人工智能深度學習：利用深度神經網絡技術，通過大數據訓練實現礦石的快速定性定量分析，精準識別礦石與廢石。 機器視覺與光譜成像：采用高分辨率傳感器與多光譜成像技術，辨析礦石的蝕變成色、紋理、熒光特性等，提高分揀精度。 自動化控制與執行：結合高性能計算與機電一體化技術，實現礦石的自動抓取、分揀與輸送。 高效精準的分揀能力 高處理能力：設備處理能力可達150-500噸/小時，分揀效率遠超人工。 寬粒度范圍：可處理10-150毫米粒度的礦石，適用于多種礦石類型。 高精度識別：通過多維度檢測與X射線技術，精準識別礦石與廢石，減少誤揀率。 靈活適應的定制化方案 一礦一方案：根據不同礦山、礦種的特點，定制算法與分揀精度，滿足個性化需求。 模塊化設計：設備可快速調整參數，適應新建選礦廠、老選礦廠技術改造等多種場景。

二、行業應用價值

提升生產效率與質量 24小時連續作業：設備可全天候運行，減少停機時間，提升生產線整體效率。 高精度分揀：精準識別礦石與廢石，提高原礦品位，減少后續選礦作業工作量。 降低運營成本與風險 減少人力依賴：替代人工手選，降低勞動強度與人力成本，年節省成本顯著。 改善勞動條件：消除人工在惡劣環境下的作業風險，保障員工健康與安全。 推動綠色智能礦山建設 節能降耗：通過提前拋廢，減少尾礦排放與選礦能耗，降低環境污染。 智能化管理：實現分揀全程智能化控制與遠程操作，提升礦山管理水平。

三、典型應用場景

選礦廠原礦石分揀 部署在原礦石采出、破碎篩分之后進入浮選車間之前，快速完成原礦石的分揀任務。 采礦場與渣石堆放場 適用于采礦場的礦石預選拋廢，以及渣石堆放場的廢石分揀，提高資源利用率。 冶金生產廢料分揀 用于冶金企業的生產廢料分揀，實現廢料的再利用與資源化。

四、選型與實施建議

關鍵參數評估 處理能力：根據生產需求選擇合適的處理能力（如150-500噸/小時）。 分揀粒度：確認設備可處理的粒度范圍（如10-150毫米），匹配礦石特性。 分揀精度：評估設備的識別精度與誤揀率，確保分揀質量。 系統集成要點 上下游設備聯動：確保分揀機器人與破碎機、篩分機、輸送機等設備的無縫對接。 空間布局優化：預留設備維護通道與安全區域，安裝防護欄與光幕傳感器。 培訓與服務 操作人員培訓：重點培訓設備操作、參數設置與故障診斷技能。 供應商支持：選擇提供7×24小時技術支持、快速備件供應的供應商。