鴻奈德石墨模具的介紹
模具是工業生產中應用廣泛的基礎工藝裝備,模具工業是國民經濟的基礎產業。在現代工業生產中,產品零件廣泛采用沖壓、鍛造、壓鑄、擠壓、注塑或其他成形方法,配合成形模具,使坯料成形為符合產品要求的零件。我們日常生產和生活中使用的各種工具和產品,從機床的底座和主體外殼到胚頭螺釘,按鈕和各種家用電器的外殼,都與模具密切相關。模具的形狀決定了這些產品的外觀,模具的加工質量和精度也決定了這些產品的質量。近年來,模具行業發展迅速,石墨材料,新工藝和不斷增加的模具廠不斷沖擊模具市場。石墨以其良好的物理化學性能逐漸成為模具生產的首選材料。
鴻奈德石墨出色的性能
1.脫粒和導電性
2.線性膨脹系數和良好的熱穩定性以及對加熱沖擊的抵抗力
3.化學耐藥性,并且對大多數金屬不反應
4.在高溫下(大多數基于銅的基質燒結溫度高于800°C),隨著溫度的升高,強度會增加。
5.潤滑和抗衣特性
6.易于處理,良好的加工性能,可以制作成復雜形狀和高精度的模具
鴻奈德石墨的應用
目前,石墨模具在以下方面廣泛使用:
石墨模具,用于非有產金屬的連續和半連續鑄造
近年來,國內外正在推廣先進的生產方法,例如從熔融金屬狀態直接連續 (或半連續) 制造棒或管。這種方法已開始在銅、銅合金、鋁、鋁合金等中采用。人造石墨被認為是連續鑄造或半連續鑄造有色金屬的最合適材料。生產實踐證明,使用石墨模具,由于其良好的導熱性 (導熱性決定金屬或合金的凝固速率) 和模具良好的自潤滑性能,不僅提高了鑄造速度,而且由于鑄錠具有精確的尺寸、光滑的表面、且晶體結構均勻,可直接進行下道工序加工。這不僅大大提高了成品率,減少了廢料損失,而且大大提高了產品質量。鴻奈德有兩種連續鑄造方法: 垂直連續鑄造和水平連續鑄造。
氫燃料電池
“清潔能源”里的石墨材料應用
相對于傳統能源,氫能清潔環保,能量密度大,被視為清潔能源。作為氫能主要應用領域之一,氫燃料電池通過氫氣在電堆內進行氧化還原反應獲取電力,用來驅動汽車。反應過程只生成水,實現零排放。因此,氫燃料電池以其能量轉化率高、低排放、能量和功率密度高等優點被認為是適應未來能源和環境要求的理想動力源之一。
尋找高性能石墨材料是燃料電池汽車產業化重要的課題
石墨雙極板是氫燃料電池的重要部件,在燃料電池工作過程中,起到分配氣體、導電、導熱、排水等重要作用,尋找性能優良的石墨材料是燃料電池汽車產業化的重要課題。
鑄造工藝,需要好的材料
連續鑄造是一種將熔融液體金屬置于特定形狀的模具內,使其轉變成特定形狀的固態金屬。模具和千余度的金屬液體接觸,不能對金屬構成侵蝕,且鑄件要求尺寸精準、表面光潔…因此,模具的材料必須具備一定優異的特性。
國內銅連鑄用石墨材料的不二之選
鴻奈德的技術人員憑借對材料的深入研究,開發出來銅連鑄專用材料。客戶用此制造的金屬結晶器,其硬度、耐磨度、耐氧化性性能高,使用壽命提升,產品質量實現飛躍。
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