在精釀啤酒蓬勃發展的浪潮中，選擇高效、穩定、專業的設備是釀造成功的關鍵。史密力維作為深耕啤酒設備制造領域多年的行業*先者，深諳釀造者的需求。我們專注于研發與制造日產2000L級別的精釀啤酒生產線，為追求品質與規模的中大型精釀酒廠、餐吧及品牌提供堅實可靠的核心裝備。
為什*選擇史密力維2000L精釀啤酒設備？
匹配產能：設備核心圍繞日產2000L精心設計，糖化、發酵、制冷、控制系統高度協調，確保高效穩定運行，助您輕松應對市場增長需求。 匠心工藝，品質*越： 食品級不銹鋼：糖化系統、發酵罐、清酒罐等核心接觸部件均采用優質304/316L不銹鋼，符合嚴格食品安全標準，確保啤酒純凈風味。 精密制造：嚴格的生產工藝控制，先進的焊接技術（如自動氬弧焊），保證設備密封性、耐用性與易清潔性。 專業保溫：糖化鍋、發酵罐等關鍵部位采用高性能聚氨酯發泡保溫層，保溫效果優異，有效降低能耗，穩定釀造工藝。 高效自動化控制：集成先進的PLC/觸摸屏自動化控制系統，實現糖化過程（溫度、時間、泵閥）、發酵溫度等關鍵參數的準確自動化控制與記錄。操作直觀簡便，大幅降低人工操作強度與出錯風險，確保每批次啤酒品質高度一致。 模塊化設計，靈活適配：采用成熟可靠的“兩鍋三器”或“三鍋三器”等經典糖化配置（具體方案可定制），布局合理，操作流暢。設備設計預留升級空間，滿足您未來可能的產能擴展需求。 專注精釀工藝優化：設備設計充分考慮了精釀啤酒多樣化的釀造工藝需求（如多步出糖、干投酒花、不同溫度發酵等），助力您實現從經典艾爾、拉格到各類特色精釀的*美呈現。核心設備技術參數概覽 (標準配置參考)：
糖化系統：糖化煮沸鍋：~4000L， 過濾槽：~3000L， 旋沉槽/煮沸鍋：~3500L (具體尺寸根據工藝優化) 發酵系統：發酵罐：~4000L (錐底，帶冷卻夾套) x N臺 (數量根據周轉周期確定) 制冷系統：大功率工業級制冷機組，確保準確的發酵與儲酒溫度控制。 控制系統：PLC + 彩色觸摸屏，自動化程度高，數據記錄完備。 CIP清洗系統：集成設計，確保設備高效、徹底的清洗與消毒。史密力維，您值得信賴的伙伴
我們不僅提供設備，更提供全程無憂的服務：
專業咨詢與方案定制：工程師團隊為您量身打造優化、具性價比的2000L生產線方案。 交鑰匙工程：提供從工廠布局設計、設備制造、安裝調試到技術培訓的完整交鑰匙服務。 技術培訓：詳細的操作、維護及工藝培訓，確保您的團隊熟練掌握設備。 完善：提供及時的備件供應、遠程技術支持及專業的現場維護服務，保障您的生產持續穩定運行。開啟您的2000L精釀事業新篇章
選擇史密力維2000L精釀啤酒設備，就是選擇了專業、高效與可靠的釀造基石。我們致力于用精良的設備和貼心的服務，助您釀造出獨具魅力、品質*越的精釀啤酒，在激烈的市場競爭中贏得口碑與增長。
史密力維精釀啤酒設備廠家 專注品質 匠心制造 服務精釀來廠考察路線：乘高鐵路線---到滄州西或天津南---航班路線--天津濱海機場----提前預約我們有專車接送并安排食宿
