冶金行業(yè)：由于石墨的熱膨脹系數(shù)小，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸精度高，表面光潔成品率高，不經(jīng)加工或稍作加工就可使用，因而節(jié)省了大量金屬。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結(jié)用的石墨舟等石墨制品。
冶金行業(yè)用耐火材料（石墨原材料加工成石墨制品）：石墨原材料材料具有蝕損速率較小，熱震穩(wěn)定性、耐侵蝕性、熱態(tài)強(qiáng)度等高溫性能優(yōu)良的特點(diǎn)，滿足大中型冶金行業(yè)工藝的需求,同時(shí)石墨材料具有更勝于其它材料的優(yōu)點(diǎn)。
由于表面濕度低，熱膨脹系數(shù)小，良好的潤(rùn)滑性能，化學(xué)性能穩(wěn)定，耐高溫，高熱導(dǎo)率等性能，石墨制品被廣泛的應(yīng)用于冶金行業(yè)。
鴻奈德石墨為冶金行業(yè)提供了廣泛的石墨制品，包括：
1.連續(xù)鑄造石墨模具；
2.石墨坩堝；
3.石墨電極加工；
4.真空爐石墨部件/設(shè)備；
5.石墨模具；
6.燒結(jié)石墨模具/石墨舟；
7.石墨棒，石墨拖桿及石墨連接件等石墨制品
光伏行業(yè)的發(fā)展與石墨材料在光伏行業(yè)中的應(yīng)用是分不開的。在光伏行業(yè)中，直拉單晶爐的加熱系統(tǒng)大量采用高純石墨材料。進(jìn)入21世紀(jì)，光伏產(chǎn)業(yè)迅速的發(fā)展，太陽(yáng)能電池用多晶硅錠材料在產(chǎn)量與市場(chǎng)需求上都出現(xiàn)了突飛猛進(jìn)的增長(zhǎng)，這也給石墨制品在光伏產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域提供了一個(gè)發(fā)展前景廣闊的新市場(chǎng)。
單晶爐內(nèi)使用的石墨部件是一類易耗件,它由各種高純石墨加工而成.所有的部件及系統(tǒng)都是由等靜壓石墨制造的，高純模壓石墨也是可以根據(jù)您訂單要求。
光伏行業(yè)涉及到單晶爐行業(yè)和多晶爐行業(yè)等其它產(chǎn)業(yè)上下游,單晶/多晶石墨熱場(chǎng)采用石墨原材料精加工而成,為客戶提供良好的石墨制品體驗(yàn),同時(shí)也提高了光伏行業(yè)產(chǎn)品成品率。
超薄VC（Vapor Chamber，均溫板）的石墨模具是其生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工具，主要用于真空腔體的精密加工和散熱結(jié)構(gòu)的成型。以下是關(guān)于超薄VC石墨模具的詳細(xì)解析：
1. 石墨模具的核心作用
高導(dǎo)熱性：石墨的導(dǎo)熱性能優(yōu)異（可達(dá)100~400 W/m·K），能快速傳遞熱量，確保VC腔體材料（如銅、不銹鋼）均勻受熱成型。
高溫穩(wěn)定性：在釬焊（600~900℃）或擴(kuò)散焊工藝中保持尺寸穩(wěn)定，避免熱變形影響VC密封性。
低熱膨脹系數(shù)：高溫下尺寸穩(wěn)定，避免模具變形影響VC厚度精度。
易加工性：石墨可精密雕刻復(fù)雜微結(jié)構(gòu)（如支撐柱、溝槽），滿足超薄VC（0.3mm以下）的微通道設(shè)計(jì)需求。
2. 超薄VC石墨模具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
微結(jié)構(gòu)精度：需通過CNC或激光加工實(shí)現(xiàn)微米級(jí)精度（如50μm以下的毛細(xì)結(jié)構(gòu)），直接影響VC的散熱效率。
薄壁強(qiáng)度優(yōu)化：模具需在超薄（0.1~0.5mm）條件下保持強(qiáng)度，避免燒結(jié)過程中破裂。
表面處理：部分模具會(huì)采用抗氧化涂層（如碳化硅），延長(zhǎng)使用壽命。
真空兼容性：模具需避免多孔結(jié)構(gòu)，防止高溫下氣體釋放污染VC腔體。
3. 制造工藝關(guān)鍵點(diǎn)
材料選擇：≥99.95% 等靜壓石墨，雜質(zhì)含量需低于50ppm，密度≥1.8g/cm³。
加工技術(shù)：
CNC精雕：用于復(fù)雜3D結(jié)構(gòu)，刀具直徑可能小至0.1mm。
脫模設(shè)計(jì)：超薄VC易粘連，模具需設(shè)計(jì)梯度脫模角或使用脫模劑。
4. 行業(yè)應(yīng)用與挑戰(zhàn)
應(yīng)用場(chǎng)景：5G手機(jī)（如iPhone的VC散熱模組）、高性能芯片（如GPU/CPU均熱板）。
