鎂合金犧牲陽極的性能指標是衡量其保護效果、使用壽命及適用性的核心依據，主要包括電化學性能、物理機械性能、化學成分三大類。這些指標直接影響陽極在不同環境中的“犧牲效率”和穩定性，以下是詳細說明：
一、核心電化學性能指標
電化學性能決定了陽極能否有效提供保護電流，是選擇和應用的核心判斷標準。
1. 電極電位：陽極在特定環境中未形成電流時的自身電位，電位越負，與被保護體的電位差越大，驅動電壓越高，越適合高電阻率環境。
2. 工作電位：陽極與被保護體形成回路時的實際電位；比開路電位略正，如鎂錳合金在土壤中約-1.5~-1.6VvsCSE，反映陽極在“工作狀態”下的實際驅動能力，需與被保護體的保護電位匹配，確保足夠的電流密度。
3. 電流效率：陽極實際產生的有效保護電流與理論計算電流的比值；
土壤中≥50%；淡水中：≥45%；效率越高，陽極的“犧牲”越集中于保護作用，使用壽命越長。例如，電流效率50%意味著陽極每消耗1kg，僅500g用于產生保護電流。
4. 理論電容量與實際電容量
理論電容量單位質量陽極完全溶解時可釋放的電量。鎂的理論電容量為2200A·h/kg；實際電容量考慮電流效率后的有效電量。例如，鎂錳合金實際電容量約1100~1320A・h/kg；決定陽極的使用壽命，是計算陽極尺寸的關鍵參數。
5. 腐蝕速率：單位時間內陽極的質量損耗；指土壤中：約 0.8~1.2g/(A・h)；淡水中約1.0~1.5g/(A・h)；腐蝕速率越快，陽極消耗越快，需更頻繁更換。
二、物理機械性能指標
影響陽極的加工、安裝及使用穩定性，尤其在復雜環境中。
1. 密度約1.7~1.8g/cm³。鎂合金陽極更輕便，適合需要減重的場景，但強度較低，需避免劇烈碰撞。
2. 硬度：純鎂約25~30HB；鎂錳合金約40~50HB。硬度低意味著易加工，但安裝時需避免擠壓變形。
3. 抗拉強度：純鎂約100~120MPa；鎂錳合金約180~220MPa；反映陽極抗拉伸斷裂的能力，用于判斷是否適合懸掛安裝。
4. 尺寸與形狀公差：根據標準，陽極長度、直徑的公差需控制在±2%以內，確保電流分布均勻。尺寸偏差過大會導致局部電流集中，加速陽極損耗或影響保護效果。
