從自動化產線到智能座艙，道路險情測試與監測場景激增，數據采集（DAQ） 市場正一路高歌：全球規模預計將從 2025 年的 28 億美元增至 2030 年的 37 億美元，年復合增長率 5.9 %。在眾多平臺中，憑借 PCIe 高速背板與納秒級同步能力的 PXIe 模塊化儀器發展迅速——Grand View Research 指出 2025‑2030 年模塊化儀器市場年復合增長率將達 9.7 %，其中 PXI(e) 平臺已占 44 % 份額；Verified Market Reports 則預測 PXI 市場 2026‑2033 年年增 8.2 %。然而，隨著傳感通道、分辨率與實時算法持續攀升，即便背板帶寬可達 8 GB/s，PXIe 機箱在同時承載高速視覺、毫米波雷達與多物理量測點時仍會逼近極限——高速前端接口已成新瓶頸，而千兆以太網憑借通用性、遠距離與可擴展帶寬，正成為打通數據“最后一公里”的首選。
PXIe 數據采集系統是以 PCI e 高速串行總線為骨干、兼具 PXI 精密觸發與時鐘資源的模塊化儀器平臺：在同一機箱內，背板可為每個外設槽位提供 8 GB/s（PCIe Gen3）點對點帶寬，同時保持 ±100 ps 級星形觸發與 100 MHz 差分系統時鐘，實現高速傳輸與納秒級同步的兼得。相較于傳統 PXI（基于并行 PCI，帶寬 132 MB/s）或 cPCI/cPCIe，PXIe 既向下兼容舊板卡，又借助商業 PCIe 生態不斷迭代至 Gen4/Gen5，帶寬與通道密度每 3–4 年翻番。
其“機箱 + 控制器 + 多功能采集卡 + 高速存儲”的樂高式組合，讓研發工程師能在數小時內拼裝出專屬儀器；而背后的軟件定義架構，則支持 LabVIEW、Python、C/C++ 等一鍵調用，使算法驗證、產線測試、遠程監控共享同一套硬件。伴隨傳感器分辨率與采樣率倍增、原始數據驅動 AI 需求爆發，“高速 × 同步” 成為新剛需——這正是 PXIe 在近年 DAQ 市場連續領跑的根本原因。
從總線角度看，CompactPCI（cPCI）仍沿用 32‑bit 33 MHz 并行 PCI，單槽峰值帶寬僅 132 MB/s，且背板沒有專用觸發或時鐘線，多板同步只能靠軟件時間戳。PXI在 cPCI 機械結構上新增 10 MHz 系統時鐘、8 線觸發總線與星形觸發，槽間對齊精度優于 ±100 ps，大幅提升儀器同步能力，但帶寬仍受并行 PCI 限制。為突破帶寬瓶頸，cPCIe直接將背板總線換成串行 PCI Express：Gen1 ×1 Lane 即有 250 MB/s，全長 ×16 可達 4 GB/s，但規格中依舊缺乏硬件觸發/時鐘網，難以滿足高精度同步測量。PXIe則把兩者優勢合而為一——保留 PXI 的觸發與 100 MHz 差分系統時鐘（槽間偏差 ≤ 100 ps、抖動 < 3 ps），同時將背板升級至 PCIe Gen3 ×4，每槽點對點帶寬 6 GB/s，整箱聚合可超 24 GB/s。
由此可見，PXI/PXIe 的核心競爭力在于“高帶寬 × 硬件級同步”：10 MHz100 MHz 基準、星形觸發與皮秒級抖動確保多通道數據嚴絲合縫，而 PCIe 串行化又讓 PXIe 足以同時承載千兆網絡流、毫米波雷達與高分辨率傳感數據，成為當前高速數采系統的主流骨架。
一套典型 DAQ 系統由機箱與嵌入式控制器外接主機提供運算能力和基準時鐘，再按需求插入各類采集卡（電壓、溫度、網絡 GigE 等）與高速存儲卡。所有插件板都依托背板總線共享 10 MHz100 MHz 時鐘和多條觸發線，實現多物理量的硬件級同步采樣。在 DAQ 領域，“網卡”不僅是通訊接口，更是一類網絡型采集卡。原因很簡單：工業相機、分布式傳感器、甚至整套測控節點的數據如今都“打包”成以太網幀直接上鏈路，網卡捕獲的就是原生測量數據。例如，GigE Vision 工業相機已將千兆以太網作為通用接口，可在 IP67 防護外殼下持續輸出高速圖像流，完全遵循 GenICam/GigE Vision 標準，便于與第三方算法庫即插即用；分布式 I/O 與智能傳感器則大量采用 EtherCAT 或 OPC UA 遠程模塊，將應變、電壓、溫度等量化數據實時封裝到 UDP/TCP 幀中回傳。
與傳統模擬/數字 I/O 卡的區別在于，這些網絡采集卡無需本地 ADC——數據本身就是網絡幀，關鍵能力轉向“線速捕獲 + 精確時間戳”。1 GbE 理論帶寬 1 Gb/s（≈125 MB/s），足以并行承載約 80 路 24‑bit/96 kHz 音頻或 4 路無壓縮 1080p60 視覺流；在 PXIe 背板 PCIe Gen3 ×4 6 GB/s 的加持下，網卡與其他高速采集模塊同箱運行也不易堵塞。正因其“遠距離、可擴展、通用協議”的特性，千兆網卡已從 IT 外設升級為 PXIe 數采系統中不可或缺的高速前端。
度緯 ASMC‑PXIe‑7024 千兆網卡定位于 PXIe 數采系統的“網絡前端”：單卡 3U PXIe 尺寸（100 mm × 160 mm，4 HP），在前面板集成 4 個 1 GbE RJ‑45 端口，支持 1000/100/10BASE‑T 自適應，可直接將實驗室或產線測點接入 PXIe 機箱。板載 FPGA 配有 TCP/UDP/IP 校驗和分載與 TCP 分段硬件引擎，線速捕獲仍保持 < 5 µs 轉發延遲，并通過 PCIe DMA 將幀數據零拷貝推送至背板——與度緯 P2P 存儲卡組合，可連續錄制千兆流而無丟包風險。除基礎流量控制、PXE遠程啟動外，網卡還可選 SM2/SM3/SM4 國密算法加速，滿足國產化或涉密測試要求；全卡自研設計、擁有自主知識產權，支持 Windows 7/10、Windows Server、Linux 及銀河麒麟中標麒麟操作系統，在 0 °C – 55 °C 環境下長期穩定運行。憑借 “四口千兆+硬件加速+零拷貝直鏈+國產加密” 的差異化能力，ASMC‑PXIe‑7024 為PXIe平臺注入了遠距離、通用而安全的高速采集通道，將網絡型傳感器、GigE Vision 相機與 EtherCAT 節點無縫納入度緯 DAQ 生態。
度緯科技以 PXIe 機箱為核心，圍繞**“采集 + 分析 + 存儲”**構建出一條完整的 DAQ 生態鏈：電壓、電流、溫度、應變橋、CANLINFlexRay、A²B 音頻、高速1 GbE10 GbE 網絡等數十款采集卡，可與ASMC‑PXIe‑8016 P2P直鏈存儲卡（16 TB、> 6 GB/s 連續寫）及統一 DAQ GUI 無縫拼搭；槽位自識別、能量監控與 100 MHz 差分時鐘保證多物理量納秒級同步，臺架、整車與產線三大場景一箱打盡。
總的來說， 隨著傳感器數字化、帶寬與距離同步拔高，GigE × PXIe 成為打通測控“最后一公里”的理想組合；而度緯千兆網卡與全系 DAQ 模塊的協同，既提供線速捕獲、硬件時間戳，也讓工程師按樂高方式擴展模擬、數字乃至音頻鏈路，實現從采集到存儲、從研發到產線的數據閉環。選擇度緯，即選擇更快、更準、更易擴展的 PXIe 測試未來。
度緯科技始終致力于在數據采集領域中實現創新、獨特和可靠的產品方案。我們深知，這些要素是企業在市場競爭中立足的基石。正因為如此，我們將創新的靈感來源于客戶的真實應用需求，而非僅僅為了展示華而不實的產品特性。通過不斷優化和提升數據采集方案，度緯科技助力合作伙伴邁向高效精準的未來。歡迎選擇度緯科技，共同開啟數據采集的新篇章。
