仿玉石樹脂工藝品翻模硅膠
產(chǎn)品介紹
雙組份縮合型有機(jī)硅橡膠，A組份為白色或半透明可流動(dòng)性的液體，B組份是透明或淡黃色有機(jī)錫固化劑（硫化劑或硬化劑），二者按100:3比例混合后能快速成型，可室溫固化。
產(chǎn)品用途:
模具硅膠廣泛用于PU樹脂、不飽和樹脂、聚氨酯樹脂等工藝品的灌注模具或刷模分片模模具的制作。
固化劑添加比例及反應(yīng)：
1、添加2-5％固化劑, 有30分鐘可操作時(shí)間（室溫25℃下），4小時(shí)硅膠模具即可完全固化。春秋季節(jié)添加3%的固化劑，夏天氣溫高，添加2-2.5%的固化劑，冬天添加3-5%的固化劑。
2、硅膠和固化劑的混合比例是100:2-5.例如：100克硅膠，加入2-5克固化劑。固化劑按5%的比例，免費(fèi)提供。用戶若需操作時(shí)間更短或更長(zhǎng)，原則上不要采取少加或多加固化劑的方法，應(yīng)與本公司聯(lián)系提供新配制的固化劑。
使用技術(shù)指南：
1、固化劑（B組分）搖勻后再使用。
2、A組分：B組分=100:2-100:5,這個(gè)比例是按A、B兩組分的重量計(jì)算。重量以電子稱量結(jié)果為準(zhǔn)。
3、A、B兩組分倒入容器后，用攪拌棒攪拌均勻。當(dāng)顏色比較均勻時(shí)就表明已經(jīng)攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。硅膠和固化劑一定要攪拌均勻，如何沒有攪拌均勻，硅膠模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)固化不均勻狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至?xí)斐晒枘z模具報(bào)廢情況。
4、硅膠和固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反應(yīng)，使硅膠變成一塊一塊的，無法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。
5、抽真空時(shí)容器不能裝得太滿，否則抽真空處理時(shí)，硅膠很容易溢出容器。
6、灌注時(shí)物流要沿著�？蛞唤枪嘧ⅲ奖阄锪髁髌綔p少固化時(shí)的氣泡。
7、硅膠模具在室溫下4-8個(gè)小時(shí)后就可以完全固化，不要加熱固化，即使要加溫加速其固化時(shí)間，溫度也不建議高于60℃。
8、產(chǎn)品原型若屬于陶瓷等含硅的材料，將原型噴漆便于脫模。
9、為了達(dá)到效果，硅膠模具是放置24小時(shí)以后再使用。
溫馨提示:
1、本產(chǎn)品勿需加入硅油調(diào)節(jié)軟硬度和流動(dòng)性，用戶若需比上述牌號(hào)更軟或流動(dòng)性更好的產(chǎn)品，請(qǐng)與本公司聯(lián)系提供。我們不添加硅油，對(duì)于軟�；蛘呤腔y非常精細(xì)的產(chǎn)品，一般硅油添加比例也只在5%-10%。
2、粘度、操作時(shí)間、固化后硬度等參數(shù)可隨客戶需求調(diào)整。
保質(zhì)期：
室溫25C下，不打開包裝，12個(gè)月
包裝規(guī)格
本產(chǎn)品以鐵桶包裝，規(guī)格有5kg+250g、25kg+1kg和200kg+8kg三種規(guī)格。
貯存及運(yùn)輸
1、應(yīng)儲(chǔ)存在室溫、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質(zhì)。
2、該產(chǎn)品屬于非危險(xiǎn)品，可按一般化學(xué)品運(yùn)輸。
