輪胎模具硅膠特點:
1) 具有好的操作性能，可根據客戶操作工藝調配性能（刷模、灌模）。
2) 流動性好，粘度低，易排泡。
3) 縮水率小，縮合型硅膠能做到千分之二。
4) 抗撕抗拉性能強。
5) 耐高溫在200度都沒有問題，零下-50度輪胎模具硅膠仍然不脆，依然很柔軟，仿真效果非常好。
6) 不變形，翻模次數多，使用壽命長，耐酸堿耐老化。
輪胎模具硅膠操作：
1、將輪胎模型用脫模劑涂抹均勻后，用 氣 槍吹干。處理好的輪胎模型四周用鋼板圍住，鋼板也應用脫模劑處理。
2、硅膠與固化劑攪拌均勻.輪胎模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。
3、抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。
3、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注，并不時震蕩以排除里面的空氣。
4、120分鐘膠固化完全后，將石膏粉1000g兌水后注入木條框內，注滿為止（木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模）。
5、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。
輪胎模具硅膠注意事項：
a. 固化劑加量應視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會變硬變脆；固化劑使用過少，操作時間會延長。
b. 為防止輪胎模具硅膠物性變化，建議不加硅油。
c. 為了您的模具能達到使用效果，請把模具存放至少24小時后使用。
d. 本品固化速度與環境溫度有密切關系，溫度越高，固化速度越快；用戶可根據氣溫的高低，適當調整固化劑用量，從而獲得理想的固化速度。
e. 本系列產品的兩組份應密封儲存，放置在陰涼的地方，避免日曬雨淋。
f. 本系列產品儲存期為十二個月；儲存期內如粘度增稠，攪拌均勻后使用，其性能不變。
g. 本系列產品為非危險品；但在使用過程中，如固化劑與皮膚接觸，用適量的洗滌劑和水清洗即可；如固化劑濺入眼睛，立即用潔凈的水清洗至少15分鐘，并咨詢醫生。
