濾液回噴焚燒處理工藝原理泵送滲濾液通過機械過濾器，過濾處理后使滲濾液的懸浮顆粒明顯減少，流動性增強，然后通過泵送系統泵送至焚燒爐爐膛附近，根據實時的焚燒爐燃燒情況及煙氣成分變化情況，計算出適當的噴量，通過調節裝置的流量調節，之后通過爐膛上安裝的氣霧噴槍充分霧化后噴入爐膛適當的位置，均勻蒸發燃燒。滲濾液回噴焚燒處理法非常適合于分類粗、水分多的國內生活垃圾，根據焚燒爐的大小不同，一般每小時可處理1至3噸的滲濾液，國內多個已建和在建的垃圾焚燒項目上相繼采取了這種技術，其成熟穩定性經受住了實際工程的考驗。同時它也可以用來進一步處理其他滲濾液處理方法所產生的濃縮液或其它廢液，應用范圍相當廣泛。
滲濾液回噴焚燒處理工藝系統特點1、模塊化設計2、噴射量控制（根據爐膛燃燒情況和煙氣成分調節和設定）3、清洗過濾系統4、優化噴射位置
滲濾液回噴焚燒處理工藝系統組成
生活垃圾中的滲濾液收集后，通過過濾器后產生較為干凈的滲濾液（清液），然后泵送至調節裝置，根據焚燒爐的實時燃燒情況以及煙氣的成分變化，計算出適當的噴射量，通過氣霧噴射器在爐膛上選擇預先設計好的噴射點進行噴射燃燒蒸發。系統模塊組成：1、滲濾液收集池：收集垃圾產生的垃圾廢液；2、滲濾原液過濾模塊：由清洗過濾器及旁路系統組成；3、噴射泵送模塊：由噴射泵組及檢測儀表組成，主要負責向噴射控制模塊提供一定流量及壓力的滲濾清液。4、噴射控制模塊：由調節系統、儀表檢測系統、及管道系統組成，用來準確控制滲濾液的噴射量，同時整個系統集成在一個控制柜內，與現場環境隔離，系統的穩定性；5、霧化噴槍：采用雙流噴槍。滲濾液和壓縮空氣以一定的壓力在噴頭內混合，產生非常細小的霧化顆粒，在爐膛內預先設計好噴射點，進行噴射燃燒蒸發。同時噴槍裝有冷卻套管，通過冷卻風機為噴槍提供一定量的冷卻風，確保噴槍在高溫環境中能夠穩定運行。
