史密力維廠家是生產精釀啤酒設備、啤酒廠生產設備的廠家,啤酒設備研發制造銷售服務于一體的綜合性企業之一
史密力維公司引進傳統釀酒工藝,國內自主研發了精釀啤酒設備,可以滿足不同消費群體、不同口味的需求;使原本復雜、繁瑣的操作方法變得簡單,生產出純營養型鮮啤酒,無需過濾和高溫滅菌,從而保留了啤酒特有的醇香口味和營養成份,由初始的麥芽粉碎環節,在不同的罐內制備麥汁、原液,經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發酵過程大概需要12-20天。發酵結束后即得到啤酒原漿,可直接飲用和售賣。 若配備精細過濾和殺菌設備,可將啤酒灌瓶或裝聽,從而保存更長時間。為大中小投資者提供了就業機會和致富良機,適合個人、集體、企業投資建設大小型啤酒廠、精釀啤酒廠。
一般開辦一個啤酒廠需要的產量比較大,幾噸到十幾噸都有,這個要根據客戶的具體情況來定,史密力維廠家會做好售前服務,幫助客戶分析當地對于啤酒的需求量,以及選擇的場地給你合理的配置方案。常規的設備規格:1000L、2000L、3000L、4000L、5000L可根據客戶需求定制。
啤酒制作設備主要分為四大類,分別是制麥工序設備、糖***序設備、發酵工序設備、包裝工序設備。今天小編就來為大家介紹一下啤酒是如何制作的,制作設備都是什么
一、制麥設備:
制麥工序的主要生產設備為:篩(風)選機、分級機永磁筒、去石機等除雜、分級設備;浸麥槽、發芽箱/翻麥機、空調機、干燥塔(爐)、除根機等制麥設備;斗式提升機、螺旋/刮板/皮帶輸送機、除塵器/風機、立倉等輸送、儲存設備。
二、糖化工序設備:糊化鍋、糖化槽、麥汁過濾器、煮沸鍋。
1、糊化鍋:淀粉熱溶解。將一部分麥芽、大米、玉米、淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。為了節省攪拌動力的消耗,啤酒糊鍋的底部設計成弧形,鍋底***做成球形,這樣可以促進液體循環。
2、糖化槽:淀粉糖化。加入適當溫水到剩下的麥芽中,并加入在糊化鍋里煮沸過的輔料,此時液體中的淀粉將轉變為麥芽糖。
3、麥芽過濾槽:麥汁澄清。將糖化槽中的原漿過濾后,即可得到透明的糖漿。
4、煮沸鍋作用:濃縮麥汁到需要的濃度;使酶失活;滅菌;使蛋白質變性析出,維持生物穩定性;添加酒花,賦予麥汁特殊香氣和苦味。
三、發酵工序設備:發酵罐成熱罐,啤酒過濾機。
中小型酒精發酵罐采用的冷卻方式:罐頂噴水淋于罐外壁表面進行膜狀冷卻。大型酒精發酵罐采用的冷卻方式:罐內裝有冷卻蛇管或罐內蛇管和罐外壁噴灑聯合冷卻。
啤酒過濾機可以迅速、徹底地分離糖化醪液中的可溶性浸出物。盡量減少影響啤酒風味的麥皮多***、色素、苦味物質以及麥芽中的高分子蛋白質、脂肪、脂肪酸和β一葡聚糖等物質進入麥汁,從而保證麥汁良好的口味和較高的澄清度。
四、包裝工序設備:裝瓶、裝罐機、洗瓶機、空瓶檢查機。
服務模式:
免費現場設計,安裝調試自釀啤酒設備釀制啤酒。
免費轉讓自釀啤酒設備技術及工藝配方等。
史密力維精釀啤酒設備主體設備免費保修15年
提供終身維修服務,保證各地用戶及時得到優秀服務
終身技術服務,供應全部自釀啤酒原料,供應釀酒器具及啤酒設備配件。
顧客檔案管理,對顧客進行系檔案管理,隨時為顧客提供快捷的資訊。長期的技術、質量跟蹤服務。
