臺歷印刷對擴大市場銷售方面有著至關(guān)重要的作用。在這方面，無論是設(shè)計人員、出版單位、印刷企業(yè)還是客戶，都根據(jù)具體臺歷制作的質(zhì)量，選擇和確定自身所需要的印刷工藝，并對印刷工藝提出了嚴格的質(zhì)量要求。
現(xiàn)以膠版印刷為例，就臺歷印刷的工藝流程和印前、印中、印后加工來逐一介紹。
一、印前準備
準備工作包括：紙張的調(diào)濕處理、油墨的調(diào)制、潤濕液的配制、印版的檢查、印刷壓力的調(diào)試等。
紙張調(diào)濕處理主要是防止環(huán)境氣候造成紙張的含水量不均勻而引起紙張變形，以及產(chǎn)生靜電現(xiàn)象，這種現(xiàn)象在印刷中是絕對禁止出現(xiàn)的。
二、裝版試印
印前準備工作做好之后，就可裝紙、裝版、開機調(diào)試。開機運行中，要對輸紙機構(gòu)、收紙機構(gòu)、輸墨裝置、輸水裝置、印刷壓力等方面進行調(diào)節(jié)，以保證走紙順暢，供水量、給墨量適中，以印刷壓力適宜，印出高質(zhì)量的印品。上述工作準備好后，將機器開一會兒，使給墨量、供水量適中且均勻，之后在給紙臺上加一些過版紙進行試印。
三、正式印刷
正式印刷前，再加一些過版紙，過版紙印完后使計數(shù)器歸零�！∮∷⒅幸�(jīng)常進行抽樣檢查，注意上水的變化、油墨的變化、印版耐印力、橡皮布的清潔情況，以及印刷機供油、供氣狀況和運轉(zhuǎn)是否正常等。
四、印后處理
每天印刷結(jié)束后，或每一批印件完成時，都要進行印刷后的處理操作，其內(nèi)容包括：墨斗、墨輥、水輥、橡皮布、壓印滾筒的清潔，印版、印張的處理和印刷機的保養(yǎng)等。
