矩形板式橡膠支座的主要功能是將上部結構的反力可靠地傳遞給墩臺，并適應梁部結構的變形（位移和轉角）。
矩形板式橡膠支座的設計考慮了橋梁結構的特定需求，其性能和特點體現在以下幾個方面： 足夠的豎向剛度：以承受垂直荷載，保證在豎向荷載作用下支座產生較小的壓縮變形。 良好的彈性：以適應梁端的轉動，具有良好的隔震作用，可減少活載與地震力對建筑物的沖擊作用。 較大的剪切變形：以滿足上部構造的水平位移，適應車輛制動力、溫度、混凝土收縮和徐變及活載作用下梁體的水平位移。
與傳統的鋼支座相比，矩形板式橡膠支座具有構造簡單、安裝方便、節約鋼材、價格低廉、養護簡便、易于更換等優點。此外，其建筑高度低，對橋梁設計與降低造價有益。這些特點和功能使得矩形板式橡膠支座在橋梁建筑、水電工程、房屋抗震設施上得到廣泛應用
塑料粉碎機刀片間距的調整是確保設備高效、安全運行的關鍵步驟。合理的刀片間距不僅能提高粉碎效率，還能減少設備磨損和能耗。本文將從刀片間距的重要性、調整方法、注意事項等方面進行詳細闡述，幫助讀者更好地掌握塑料粉碎機刀片間距調整的技巧。
刀片間距是指塑料粉碎機內部刀片之間的距離。這個距離的大小直接影響到粉碎效果和設備性能。如果刀片間距過大，物料在粉碎過程中可能無法充分破碎，導致粉碎效率降低；如果刀片間距過小，則可能增加設備磨損，甚至引發故障。因此，合理調整刀片間距對于保證塑料粉碎機的正常運行至關重要。
刀片間距的調整方法
1. 停機檢查 在調整刀片間距之前，首先需要關閉塑料粉碎機并切斷電源。然后，打開設備的外殼，檢查刀片磨損情況、緊固螺絲是否松動等。確保設備處于安全狀態后，方可進行下一步操作。
2. 松開刀片固定裝置 使用專用工具松開刀片固定裝置，如螺栓、螺母等。在松開過程中，要注意保持刀片之間的相對位置不變，以免損壞刀片或設備。
3. 調整刀片間距 根據實際需要，使用調整墊片、調整螺絲等工具調整刀片間距。在調整過程中，可以使用塞尺或游標卡尺等工具進行精確測量。調整時，應注意保持刀片之間的平行度和垂直度，確保刀片能夠均勻受力。
4. 緊固刀片固定裝置 調整完成后，使用專用工具將刀片固定裝置緊固。在緊固過程中，要注意力度適中，避免過緊或過松導致刀片變形或松動。
5. 試運行檢查 完成刀片間距調整后，重新啟動塑料粉碎機進行試運行。
在試運行過程中，觀察設備運行情況、噪音大小、振動情況等。如有異常現象，應立即停機檢查并排除故障。
