熱噴涂 熱噴涂技術是利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態，并以一定的速度噴射沉積到經過預處理的基體表面形成涂層的方法。 在普通材料的表面上制造一個特殊的工作表面，使其達到：防腐、耐磨、耐磨、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導電、防微波輻射等功能。 熱噴涂具有用材廣泛、設備輕便、工藝靈活、操作程序少、可快捷修復、適應性強、涂層厚度可控等優點，適用各種基體材料的零部件、幾乎可在所有的固體材料表面上制備各種防護性涂層和功能性涂層，已廣泛應用于石油化工、航空航天、交通、造紙和機械等領域。 熱噴涂主要有以下幾種技術路線： 1. 火焰噴涂技術：火焰噴涂是使用火焰噴槍，將涂料或油漆通過加熱的方式在工件表面進行涂裝的一種方法。火焰噴涂具有施工方便、涂層均勻、節省能源等優點，但存在著環境污染嚴重、勞動條件較差等缺點。 2. 電弧噴涂技術：電弧噴涂是將二根被噴涂的鐵絲做為自耗性電極，運用其端部造成的電弧做為熱原來熔化鐵絲材，再用空氣壓縮越過電弧和熔化的液體使之做霧化，以一定的速率噴向基材（零件）表層而產生持續的涂層。 3. 等離子噴涂技術：采用直流電驅動的等離子電弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態，高速噴射到預處理過的工件表面，形成牢固的表層。
我司從事生產純鎢和鎢合金材料多年，對于材料的結構和性能有深入的了解。對于等離子噴涂電極所用的鎢極，基于我們對應用的充分了解，我們對材料的結構做了更多的改善和處理，以滿足等離子噴涂對材質的要求。通過對鎢電極進行致密化處理，形成了更加細微，均勻的晶粒結構。通過改造后的鎢合金，硬度和密度相對較高，起弧快，并且具備優異的抗電弧燒損性能，壽命長。
