DN-75\DN-100型氣動加壓點焊機，是用電極壓緊焊件，直接通過電流加熱的方法進行點焊，焊工把焊件放在上下電極之間，踏下腳踏開關，控制器程序控制先接通電磁氣閥，電磁氣閥把壓縮空氣接入氣缸中室內，并使下室與大氣接通，活塞桿和滑塊下降直到電極壓緊焊件時為止。
若只需一個焊點，則可以踏一下腳踏開關。假如一直踏下腳踏開關不放開，則焊接過程將一直自動的進行下去。
焊機上電極的工作行程及上電極輔助行程可均勻調節，下電極可在垂直方向內進行有級調節，電極間壓力穩定，不因電極磨損而改變，焊接循環中各程序時間可以在0.02秒到3.98秒范圍內任意調節，足夠滿足用戶的各種焊接需要。
四、結構概述
1、組成部分：
焊機之組成主要有機身、焊接變壓器、帶有導軌及上電極部分的上懸臂，壓力傳動裝置及支撐下電極臂的支持件。
在機身的蓋上有電磁氣閥、減壓閥，在上懸臂側表面上有轉換開關，電流“通”“斷”開關，及三通閥。
2、機身：
機身由兩根用槽鋼對接并焊接的柱，兩個垂直管柱及角鋼焊接而成，焊機下部有四底板，在底板上有四個18的圓孔，作為固定焊機之用。機身后面的兩根管柱作為壓縮空氣的儲氣室，保證焊機有穩定的工作壓力，焊機機身內部有角鋼用以安裝焊接變壓器，機身的后側裝門，右側和上面均用護板遮蓋。
焊機所配備16B型點凸焊機微機控制器可安裝于焊機側面。
3、帶有導軌及上電極部分的上懸臂
導軌裝置的組成是鑄鐵的導軌固定在用鋼板彎成的懸臂上，滑塊在該導軌內滑動。滑塊上面與氣缸之活塞桿連接，在導軌內側面上開有油槽，油經注油器加入油槽。
4、壓力傳動裝置：
焊接時由氣動加壓壓緊工件，壓力傳動裝置由帶有兩個蓋的氣缸，兩個活塞及襯環所組成。位于氣缸內的兩活塞將氣缸分為三室，當把壓縮空氣引入到中室時，下活塞便產生工作行程，當將壓縮空氣引入到下室時，下活塞即返回到最初位置，使電極上升。
上室內壓縮空氣維持上活塞的活塞位置，并用兩個螺母調整及固定，以保證必須的工作行程，由此可保證平滑調節上電極工作行程的大小，當由上室經過三通閥放處壓縮空氣時，下活塞得到輔助上升行程，這樣可以使上電極有較大的工作行程。
5、下接觸部分：
焊機的下電極固定在鑄鐵的下支臂上，下支臂依靠螺栓和機架緊固，能進行有級調節。
6、壓力傳動系統：
壓力傳動系統由兩通的電磁氣閥，帶有氣壓表的減壓閥，兩個節氣閥及手動三通閥所組成。壓縮空氣由進氣口進入，經過進氣閥門，一個支路的壓縮空氣，經過三通閥到氣缸上氣室，第二路的壓縮空氣則經過減壓閥及電磁氣閥到氣缸的中室或下室，在減壓閥及電磁氣閥之間接有儲氣室以減小壓力的變化幅度。
減壓氣閥用作調節電極壓力，在氣缸缸蓋上有螺塞，由此把潤滑油注入氣缸中
