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桶裝啤酒立柱機(jī)器人碼垛機(jī)是專為桶裝物料(如啤酒桶)設(shè)計(jì)的自動(dòng)化設(shè)備,采用立柱式結(jié)構(gòu),通過真空吸取或機(jī)械抓取方式實(shí)現(xiàn)高效碼垛,具有占地面積小、操作靈活、負(fù)載能力適中、兼容性強(qiáng)等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于食品飲料行業(yè),可顯著提升生產(chǎn)效率并降低人工成本。
一、核心結(jié)構(gòu)與工作原理
立柱式結(jié)構(gòu)
設(shè)備主體為垂直立柱,配備可旋轉(zhuǎn)或升降的機(jī)械臂,末端安裝真空吸盤或機(jī)械抓手。這種設(shè)計(jì)節(jié)省了橫向空間,適合生產(chǎn)線布局緊湊的場(chǎng)景。
碼垛流程
物料定位:桶裝啤酒通過輸送帶傳送至碼垛區(qū),傳感器檢測(cè)位置并觸發(fā)機(jī)器人動(dòng)作。 抓取與搬運(yùn):真空吸盤吸附桶身表面(或機(jī)械抓手夾緊桶體),機(jī)械臂按預(yù)設(shè)路徑將桶搬運(yùn)至托盤上方。 碼放與成型:機(jī)器人根據(jù)程序設(shè)定的層數(shù)和排列方式(如矩陣式、交錯(cuò)式)逐層堆疊,完成后托盤由叉車或輸送線移出。二、技術(shù)參數(shù)與性能優(yōu)勢(shì)
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關(guān)鍵參數(shù)
負(fù)載能力:通常可搬運(yùn)100-200公斤的桶裝物料,適應(yīng)不同規(guī)格啤酒桶(如20L、50L)。
碼垛速度:每小時(shí)可完成300-600次抓取,效率遠(yuǎn)高于人工碼垛。
自由度與精度:4軸或6軸設(shè)計(jì),重復(fù)定位精度達(dá)±0.1mm,確保垛型整齊穩(wěn)定。
兼容性:可適配不同尺寸的托盤和桶型,通過更換抓手或調(diào)整程序快速切換產(chǎn)品。
性能優(yōu)勢(shì)
空間利用率高:立柱式結(jié)構(gòu)占地面積小,適合中小型生產(chǎn)線或空間有限的車間。
操作靈活:支持單爪或雙爪抓取,可根據(jù)生產(chǎn)需求靈活調(diào)整碼垛模式。
穩(wěn)定性強(qiáng):全伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)配合精密減速機(jī),運(yùn)行平穩(wěn),減少物料傾倒風(fēng)險(xiǎn)。
維護(hù)成本低:模塊化設(shè)計(jì)便于故障排查,主要部件(如電機(jī)、傳感器)壽命長(zhǎng),降低長(zhǎng)期使用成本。
三、典型應(yīng)用場(chǎng)景
啤酒生產(chǎn)線末端
在灌裝、貼標(biāo)后,機(jī)器人直接對(duì)接輸送線,將成品桶碼放至托盤,實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化。
倉(cāng)儲(chǔ)物流環(huán)節(jié)
與自動(dòng)導(dǎo)引車(AGV)或輸送線配合,完成桶裝啤酒從生產(chǎn)線到倉(cāng)庫(kù)的轉(zhuǎn)運(yùn)和堆存。
多品種柔性生產(chǎn)
通過更換抓手或調(diào)整程序,可快速適應(yīng)不同規(guī)格啤酒桶(如精釀啤酒小桶與工業(yè)啤酒大桶)的碼垛需求。
四、選型與定制建議
負(fù)載與速度匹配
根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)能需求選擇合適型號(hào)。例如,高產(chǎn)能線需選擇速度≥500次/小時(shí)的機(jī)型,并配置雙抓手以提高效率。
抓手類型選擇
真空吸盤:適合表面光滑的塑料桶或金屬桶,吸附力強(qiáng)且不易損傷桶身。 機(jī)械抓手:適用于重型桶或表面粗糙的桶型,通過夾緊力實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定抓取。定制化功能
防滑設(shè)計(jì):在托盤表面增加防滑墊或凹槽,防止桶體在搬運(yùn)過程中滑動(dòng)。 安全防護(hù):配備光柵、急停按鈕等安全裝置,避免人員誤入造成碰撞。 數(shù)據(jù)集成:與工廠MES系統(tǒng)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控和追溯。五、行業(yè)案例與效果
某知名啤酒企業(yè)引入立柱機(jī)器人碼垛機(jī)后,實(shí)現(xiàn)以下改進(jìn):
效率提升:碼垛環(huán)節(jié)人工減少80%,單線產(chǎn)能從每小時(shí)400桶提升至600桶。 成本降低:每年節(jié)省人工成本約50萬(wàn)元,設(shè)備投資回收期僅1.5年。 質(zhì)量穩(wěn)定:垛型整齊度提高,運(yùn)輸過程中桶體傾倒率降至0.5%以下。
